[实用新型]一种织物弹性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种织物弹性检测装置。

背景技术

织物的弹性一方面来自于纤维本身大分子链段所具有的弹性、另一方面来自于不同织物组织规格的带来的弹性，织物的弹性是织物品质的重要参数，也是织物成品的检测步骤之一。

目前企业对织物件弹性检测都是通过弹性检测机器来完成的，其结构复杂、价格较贵。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种织物弹性检测装置，本实用新型所要解决的技术问题是设计一种结构简单的用于检测织物弹性的装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种织物弹性检测装置，其特征在于，本检测装置包括三角架一和三角架二，所述三角架一包括一个呈V型的支撑杆一和一根穿布杆一，所述支撑杆一的中部铰接有一挂钩一，所述支撑杆一的两端均固定设置有一套管一，所述穿布杆一插设在两个套管一内；所述三角架二包括一个呈V型的支撑杆二和一根穿布杆二，所述支撑杆二的中部铰接有一挂钩二，所述支撑杆二的两端均固定设置有一套管二，所述穿布杆二插设在两个套管二内。

检测之前，取一宽度为7.5cm长条坯布试样，对折后在第12.5cm处缝制，形成一个长度为10cm，且两端均具有一管状布套结构，准备好试样后将缝好的试样头尾端分别套入穿布杆一和穿布杆二，将挂钩一固定，在挂钩二上悬挂一个重量为10磅的砝码，静止3s，然后向上托举砝码至环状测试样完全松弛、不受力，重复两次，测试第三次砝码悬挂于三脚架底部时测试样标点间的距离，伸长率计算公式为：(拉伸后标距-拉伸前标距)/拉伸前标距*100％，即可获得该织物的弹性参数。

该方法和结构简单可靠、拆装方便，利于提高生产效率、降低人力物力成本。

作为另一种选择：在上述的一种织物弹性检测装置中，两个所述套管一上均铰接一柱体状的刻度杆，两个所述套管二上均固定设置有一导向管，所述刻度杆插设在对应的导向管内。

拉伸前和拉伸后的标距能够通过刻度杆直接读出，简单可靠，无需再次通过其他测量工具进行测量，去除中间环节，减少检测误差；而且，在织物安装好后，可以通过观察刻度杆是否与穿布杆一和穿布杆一垂直，来判断坯布样品的制作是否合格，从而保证检测数据的准确性。

在上述的一种织物弹性检测装置中，正对的两个所述套管一的端面之间的距离为7.8cm，正对的两个所述套管二的端面之间的距离为7.8cm。套管一正对的两个端面可以用于对坯布样品进行限位，防止坯布样品跑偏。

在上述的一种织物弹性检测装置中，所述挂钩二上悬挂有配重砝码。

在上述的一种织物弹性检测装置中，本检测装置还包括一支撑架，所述支撑架上设置有销钉，所述三角架一通过挂钩一悬挂于所述销钉上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本方法和结构简单可靠、拆装方便，利于提高生产效率、降低人力物力成本。

2、拉伸前和拉伸后的标距能够通过刻度杆直接读出，简单可靠，无需再次通过其他测量工具进行测量，去除中间环节，减少检测误差；而且，在织物安装好后，可以通过观察刻度杆是否与穿布杆一和穿布杆一垂直，来判断坯布样品的制作是否合格，从而保证检测数据的准确性。

附图说明

图1是实施例一中本检测装置的结构示意图。

图2是实施例二中本检测装置的结构示意图。

图中，1、三角架一；11、支撑杆一；12、穿布杆一；13、挂钩一；14、套管一；2、三角架二；21、支撑杆二；22、穿布杆二；23、挂钩二；24、套管二；3、刻度杆；4、导向管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1所示，本检测装置包括三角架一1和三角架二2，三角架一1包括一个呈V型的支撑杆一11和一根穿布杆一12，支撑杆一11的中部铰接有一挂钩一13，支撑杆一11的两端均固定设置有一套管一14，穿布杆一12插设在两个套管一14内；三角架二2包括一个呈V型的支撑杆二21和一根穿布杆二22，支撑杆二21的中部铰接有一挂钩二23，支撑杆二21的两端均固定设置有一套管二24，穿布杆二22插设在两个套管二24内。