[实用新型]一种水力旋流过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及管道过滤技术领域，具体是一种水力旋流过滤装置。

背景技术

化工及冶金工业大生产中，泵及管道构成了最基本的要素，在生产过程中，需要通过泵将物料掺杂在水中在管道内运输，很容易产生的结疤或杂物频繁堵塞设备及管道，给生产造成了很多不稳定因素。为了保证生产的正常运行，在容易产生堵塞的地方加装过滤装置，就成为生产中不可缺少的手段。但是过滤装置到了一定周期就必须停车清理，使生产不能连续稳定的运行，且过滤装置拆卸繁琐，工作量大。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种水力旋流过滤装置，它使用周期长且拆卸方便，可有效解决由于管道设备产生堵塞造成生产不能连续稳定运行的问题，有效保证生产效率，减轻职工劳动强度。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种水力旋流过滤装置，包括进料管道，所述进料管道上设置进料阀，所述进料管道一端设置筒体，所述进料管道与筒体侧壁相通，所述筒体底部设置清理孔，所述清理孔下方设置底板，所述底板与筒体底部固定连接，所述筒体上设置出料管道，所述出料管道与筒体相通，所述出料管道上设置出料阀，所述筒体内部设置筛板，所述筛板位于进料管道和出料管道上方，所述筒体顶部设置顶盖，所述顶盖上设置出口管道，所述出口管道、顶盖、筒体之间相通，还包括反冲洗管道，所述反冲洗管道上设置反冲洗阀门。

所述筒体底部呈锥形从上往下横截面积不断缩小，所述进料管道位于筒体的锥形部上方，所诉出料管口位于筒体的锥形部上。

所述反冲洗管道位于顶盖顶部，所述反冲洗管道以出口管道为中心对称设置，所述顶盖上设置凹槽，所述凹槽位于出口管道管口位置处，所述凹槽下方设置通孔，所述通孔为多个，多个所述通孔通过凹槽与出口管道相通。

所述进料管道与筒体之间、出料管道与筒体之间、筒体底部与底板之间、筒体顶部与顶盖之间、顶盖与出口管道之间均法兰连接。

所述进料管道与筒体之间、出料管道与筒体之间均设置密封垫。

所述反冲洗管道与顶盖之间法兰连接。

所述进料阀、出料阀和反冲洗阀门均为球型阀。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型从筒体下部进料，上部出料，中间用筛板控制出料的颗粒大小，从筒体的切线方向进料，通过水力旋流将比重较大的颗粒分离到筒体底部，减轻筛板的过料压力，可有效减少管道堵塞，并且能够根据设备进口压力变化，定期用反冲洗水对筛板进行反冲洗，同时打开放料阀门，将大颗粒物质排出，保证生产的连续运行，提高使用周期，增加了生产效率。

2、筒体底部呈锥形，便于比重较大的颗粒在水里旋流作用下，向锥体底部靠拢，进一步减轻筛板的过料压力，提高装置的稳定性和使用周期。

3、反冲洗管道位于顶盖顶部，与凹槽和通孔相互配合，通孔处形成喷头，增加了筛板冲洗的面积，提高了筛板冲洗效果。

4、管道与筒体之间采用法兰连接，方便拆卸，在周期性停车检修时，能够检查筛板堵塞情况和磨损情况，同时从清理孔处清理锥部堆积得物料，以保证下一个生产周期的正常运行确保生产的连续稳定。

5、密封垫的设置，增强了进料管道、出料管道与筒体之间的密封性，提高了装置的稳定性和安全性。

6、所述反冲洗管道与顶盖之间法兰连接，便于对损坏的反冲洗管道及时进行更换，提高装置的运行效率。

7、球型阀管道安装配合技术成熟，操作简便，适用于本装置。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型筛板部分俯视图结构示意图；

附图3是本实用新型I部放大图。

附图中所示标号：1、进料管道；2、进料阀；3、筒体；4、清理孔；5、底板；6、出料管道；7、出料阀；8、筛板；9、顶盖；10、出口管道；11、反冲洗管道；12、反冲洗阀门；13、凹槽；14、通孔。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。