[实用新型]一种双头真空喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂机结构的技术领域，具体为一种双头真空喷涂机。

背景技术

物料在表面加工完成后，其表面需要经过喷涂机喷涂，进而形成完整漆面，然而目前现有的喷涂机仅能提供一种涂料的喷涂，伴随着物料表面喷涂的多样化，单一的涂料喷涂无法满足现代物料加工，使得需要经过不同的喷涂机的喷涂工序进行喷漆，喷漆效率低下；且现有的喷涂机为高压油漆直接充入真空喷头的输入端，然后再通过真空喷头的底部回流口进入到额外的存放涂料装置，其使得整个喷涂机的结构布置复杂，需额外设置高压喷漆部分和存放涂料部分，进而使得整个涂料利用效率低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种双头真空喷涂机，其使得物料可以同时进行两种涂料喷涂或进行单一涂料的选择性喷涂，确保物料的喷涂效率高；且涂料可以快速循环利用、确保涂料的高效使用。

一种双头真空喷涂机，其特征在于：其包括两个喷头箱，两个所述喷头箱顺次布置于进料输送带的输出后方，其还包括两个独立布置的真空箱体，两个真空箱体的相向端壁组合形成整体结构，每个真空箱体的外露端设置有涂料进口，每个真空箱体通过管路和对应的喷头箱一一对应布置，每个真空箱体的朝向喷头箱的一侧设置有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的输出口连接至对应的所述喷头箱的进料管的进料端，每个所述喷头箱的底部设置有回流口，所述回流口外接至对应的所述真空箱体的回流入口，所述真空箱体的内腔的侧部分别设置有高压风机，所述高压风机将内腔内的涂料雾化、且可通过回流入口将所述喷头箱的回流口的多余涂料抽入对应的真空箱体的内腔内。

其进一步特征在于：

两个喷头箱的外侧底部分别固装有侧凸件，所述进料输送带的输出后方布置有安装座，所述安装座的上端两侧对应于所述侧凸件的位置分别设置有定位槽，两个所述喷头箱的侧凸件分别嵌装于对应的定位槽内，其使得安装座上的喷头箱可以根据需要进行更换或调整，确保方便使用；

所述安装座的对应于所述侧凸件的位置还设置有锁紧折弯件，所述锁紧折弯件的上端紧压对应的侧凸件的锁位槽，所述锁紧折弯件的下端分别通过螺母紧固于所述安装座的对应位置连接件；

所述进料输送带的下方为配电箱，所述进料输送带通过输送马达驱动转动；

所述高压风机的抽风口位于所述真空箱体的上部位置，所述回流入口位于所述真空箱体的下部位置，其确保高压风机抽风时仅将涂料抽入内腔内、而不会将涂料抽离内腔；

所述进料输送带的上方两侧设置有压料框架，上部所述压料框架之间设置有若干连接杆，每根所述连接杆上固装有朝向下布置的压料滚轮，所述压料滚轮用于高度对物料进行压料；

所述进料输送带的输入端位置布置有进料托板，其确保物料的中转放置；

所述喷头箱包括箱体外壳，所述箱体外壳的内部设置有喷涂腔体，所述喷涂腔体的两侧分别设置有对应的内隔板，所述内隔板的至少其中一端固装于对应的所述箱体外壳的对应内端面，两侧的内隔板的底部通过底板连接，所述底板的上方设置有铺板，所述铺板的两端分别固装于所述箱体外壳的对应内端面，所述铺板的两侧和所述内隔板间留有距离，两侧的内隔板的上部设置有两组水平向布置的导向杆，两侧的挡料结构的上端分别套装于其中一组导向杆的两侧，上压料结构的上端套装于另一组导向杆的中部位置，所述上压料机构的下端压料头朝向所述铺板的上端面布置，其还包括进料管，所述进料管的输出端贯穿顺次贯穿所述箱体外壳的一侧壁、一侧的内隔板后位于所述铺板、底板之间的空腔内，所述进料管的输入端外凸于所述箱体外壳的一侧壁；

所述底板包括两侧导向板、中间底板，两侧导向板自外向中间斜向下布置，所述中间底板的中心位置设置有下凸的卸油管，所述卸油管的下端面盖装有卸油阀，所述卸油阀通过连杆外接有驱动端，所述驱动端外露于所述箱体外壳的一侧壁，所述箱体外壳的底壳上设置有至少一个回流口；

优选地，所述壳体外壳的底壳上设置有两个回流口，两个回流口分别通管路连接至对应的所述真空箱体上的对应的回流入口，所述回流入口上设置有阀门结构；

所述上压料结构的上端具体为基座，所述基座固装于另一组所述导向杆的中部位置，所述基座上设置有可垂直向驱动的导杆，所述导杆的下端固装有所述下端压料头；

两侧的所述挡料结构的下部挡料部分相向布置，确保物料位于相向空间的宽度向位置；

所述箱体外壳的入料口、出料口上分别设置有可沿着垂直方向打开/或关闭的移门，其便于工件进入喷头箱后，物料在负压状态下进行喷涂、确保喷涂效果；