[实用新型]粉末加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及细粉产品添加领域，特别是涉及粉末加药装置。

背景技术

工业使用中，经常涉及粉末产品的添加，一些细粉目数较高(超过250目)易受潮也具有粘性，同时添加过程中容易搭桥，有些甚至使用机械振打也不起效果。在现实使用过程中，经常会出现问题。尤其是在工业现场使用时，要求会更高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了粉末加药装置，能连续添加粉末药剂，不易堵塞，无粉末滞留，不板结搭桥，易控制。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：粉末加药装置，它包括上宽下窄的倒锥形结构的料仓；所述料仓的内部竖直设有与料仓相对应的倒锥形的螺旋搅拌器；所述料仓的顶部设置有上盖；所述上盖的中心位置设置有搅拌驱动装置；所述搅拌驱动装置的前侧设置有电控箱、右侧设置有进料口；所述料仓的底部连接有拨料器；所述拨料器的底部连接有喷射送料器；所述喷射送料器的左端为送料腔，右端为喷射头，送料腔的上侧连通拨料器、左侧连接有喷射电磁阀、底侧连接有反吹电磁阀；所述电控箱内设置有PLC控制模块；所述搅拌驱动装置、拨料器、喷射电磁阀和反吹电磁阀分别与PLC控制模块信号连接。

所述料仓侧壁的下游位置设置有音叉料位计。

所述电控箱的正面设置有触摸式可视操控屏。

所述料仓上还设置有报警装置，并与PLC控制模块信号连接。

所述喷射送料器采用变频电机驱动，用于精确控制出药量。

本实用新型的有益效果：本实用新型的粉末加药装置，能连续添加粉末药剂，不易堵塞，无粉末滞留，不板结搭桥，易控制，同时料仓上部加盖，避免了干粉药剂受潮结块架空。

附图说明

图1为实施例的粉末加药装置的示意图；

图2为实施例的粉末加药装置的上盖部分的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1和图2所示，粉末加药装置，它包括上宽下窄的倒锥形结构的料仓1；所述料仓1的内部竖直设有与料仓1相对应的倒锥形的螺旋搅拌器10；所述料仓1的顶部设置有上盖11；所述上盖11的中心位置设置有搅拌驱动装置5；所述搅拌驱动装置5的前侧设置有电控箱8、右侧设置有进料口6；所述料仓1的底部连接有拨料器9；所述拨料器9的底部连接有喷射送料器2；所述喷射送料器2的左端为送料腔，右端为喷射头，送料腔的上侧连通拨料器9、左侧连接有喷射电磁阀3，底侧连接有反吹电磁阀4；所述电控箱8内设置有PLC控制模块；所述搅拌驱动装置5、拨料器9、喷射电磁阀3和反吹电磁阀4分别与PLC控制模块信号连接；所述料仓1侧壁的下游位置设置有音叉料位计7；所述电控箱8的正面设置有触摸式可视操控屏；所述料仓1上还设置有报警装置，并与PLC控制模块信号连接；所述喷射送料器2采用变频电机驱动，用于精确控制出药量。

本实施例的粉末加药装置干粉药剂由上部进料口进入料仓，料仓内设有与料仓相对应的倒锥形的螺旋搅拌器，使料仓内无死角，所有药品处于被搅拌的状态，保证药品在料仓内的停留时间较长，也不会板结搭桥，药剂自重下落经过拨料器，采用喷射送料器将药剂输出，喷射送料器的左侧连接有喷射电磁阀，该电磁阀属常开型，喷射送料器采用变频电机，精确控制出药量。

本实施例的粉末加药装置的料仓中下部设有音叉料位计，通过音叉料位计对料仓内的干粉药剂进行测量并输出信号至PLC控制模块，当料仓内药剂量过少时自动报警，保证送料连续性，但此过程并不停机。

本实施例的粉末加药装置的喷射送料器的送料腔下设反吹电磁阀，定时反吹，防止拨料器堵死。

本实施例的粉末加药装置的电控箱的PLC控制模块控制的输料电磁阀可手动/自动启停，自动运行时，定时30min关闭1min，关闭时间参数可根据实际需要在在触摸式可视操控屏上调整；搅拌减速机可手动/自动启停，自动运行时，定时30min反转1min，反转时间参数可根据实际需要在在触摸式可视操控屏上调整；反吹电磁阀可手动/自动启停，自动运行时，定时30min开启反吹1min，反吹时间参数可根据实际需要在在触摸式可视操控屏上调整。