[实用新型]一种余热锅炉的烟气脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热锅炉的烟气脱硫系统，属于烟气脱硫技术领域。

背景技术

玻璃熔窑中的余热锅炉烟气处理一般采用纳碱湿法脱硫，钠碱法脱硫是运用钠基碱(NaOH或纯碱)溶液作为脱硫剂脱除烟气中的二氧化硫。钠碱法脱硫具有钠碱吸收能力大，脱硫效率高，系统简洁、占地面积小，设备少，投资低，运行可靠，钠碱溶解度较高，吸收系统不存在结垢、堵塞等优点，但由于钠基脱硫剂价格较高，存在运行成本高的缺点。目前脱硫系统结构复杂，不能很好的去除余热锅炉烟气中的二氧化硫，从而造成排出的气体严重的污染了生活的环境，不利于人们的长期居住。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种余热锅炉的烟气脱硫系统，该系统设计合理，运行简单，能够有效的去除余热锅炉烟气中的二氧化硫，从而严格控制了对空气和人们生活环境的污染。

本实用新型所采用的技术方案是：一种余热锅炉的烟气脱硫系统，包括一线脱硫系统、二线脱硫系统、吸收碱液循环池、自来水补水系统、曝气系统、碱液池和沉淀池，所述的碱液池将碱液通过碱液输送泵输送到吸收碱液循环池中，同时通过自来水补水系统向吸收碱液循环池注水，所述的吸收碱液循环池将吸收液通过吸收液循环泵分别送入一线脱硫系统和二线脱硫系统，通过一线脱硫系统和二线脱硫系统脱去余热锅炉烟气中的二氧化硫及烟尘，反应后的吸收液返回吸收液循环池的返回区；所述的吸收碱液循环池通过排液泵将返回区中的吸收液送入沉淀池，沉淀池中的沉渣由渣浆泵泵入压滤机压滤后外排，压滤机的滤液返回沉淀池；所述的沉淀池的上清液进入曝气系统，通过压缩空气进行曝气，废液经曝气后进入调节池，调节外排废液的PH值后外排。

在本实用新型中：所述的一线脱硫系统包括一线脱硫塔、脱硫烟管一、吸收液循环泵一和吸收液管道一，其中吸收碱液循环池通过吸收液循环泵一将吸收液泵入一线脱硫塔，并与余热锅炉中烟气进行去硫反应，同时反应后的烟气通过脱硫烟管一进入烟囱一外排。

在本实用新型中：所述的二线脱硫系统包括二线脱硫塔、脱硫烟管二、吸收液循环泵二和吸收液管道二，其中吸收碱液循环池通过吸收液循环泵二将吸收液泵入二线脱硫塔，并与余热锅炉中烟气进行去硫反应，同时反应后的烟气通过脱硫烟管二进入烟囱二外排。

在本实用新型中：所述的一线脱硫塔和吸收碱液循环池之间设有吸收液返回管一，通过吸收液返回管一将反应后的吸收液送回吸收液循环池的返回区。

在本实用新型中：所述的二线脱硫塔和吸收碱液循环池之间设有吸收液返回管二，通过吸收液返回管二将反应后的吸收液送回吸收液循环池的返回区。

在本实用新型中：所述的压滤机与沉淀池之间设有滤液返回管，通过滤液返回管将压滤后的滤液返回到沉淀池中，压滤后的沉渣外排出去。

在本实用新型中：所述的曝气系统包括曝气池、曝气风机和曝气风管，所述沉淀池中的上清液进入曝气池中，由曝气风机通过曝气风管压缩空气进行曝气，废液经曝气后进入调节池，调节外排废液的PH值后外排。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，运行简单，能够有效的去除余热锅炉烟气中的二氧化硫，从而严格控制了对空气和人们生活环境的污染，同时该系统的设计能够进行资源的再循环的利用，能够降低企业的运行成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图。

图中：1.烟囱一；2.烟囱二；3.一线脱硫塔；4.二线脱硫塔；5.脱硫烟管一；6.脱硫烟管二；7.自来水补水系统；8.吸收碱液循环池；9.吸收液循环泵一；10. 吸收液循环泵二；11.吸收液管道一；12.吸收液管道二；13.排液泵；14.曝气池；15.碱液输送泵；16.碱液池；17.曝气风机；18.曝气风管；19.沉淀池；20. 压滤机；21.渣浆泵；22.调节池；23.吸收液返回管一；24. 吸收液返回管二；25.滤液返回管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。