[实用新型]一种铝扁管冷却设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝扁管技术领域，特别涉及一种铝扁管冷却设备。

背景技术

铝扁管作为汽车常用的散热元器件，在生产时通常将铝材经过热熔挤压成型，因此挤出的铝扁管温度较高，为了保证铝扁管的完整形态需要对铝扁管进行冷却处理，现有铝扁管冷却采用多级风冷和水冷，设备长，冷却效果差，能耗高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铝扁管冷却设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝扁管冷却设备，包括机架，所述机架顶部设有前后延伸的冷却槽，所述冷却槽内自前向后依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板将所述冷却槽依次分隔成风冷腔、水冷腔、沥水腔以及吹干腔，所述风冷腔前壁设有进料口，所述进料口上下两侧设有第一风刀，所述第一隔板上设有连通所述风冷腔和水冷腔的水冷进口，所述第一隔板后侧设有第一导轮架，所述第一导轮架自前向后依次设有第一横导轮、第一纵导轮，第二隔板前侧设有第二导轮架，所述第二导轮架自前向后依次设有第二纵导轮、第二横导轮，所述机架底部设有冷却水箱，所述冷却水箱设有与所述沥水腔底部连通的回水管，所述冷却水箱上连通有冷却泵，所述冷却泵进水口与所述冷却水箱连通，所述冷却泵出水口与所述水冷腔底部连通，所述第三隔板上设有倾斜的沥水管，所述沥水管前侧低于所述沥水管后侧，所述沥水管前侧的沥水腔内设有第三横导轮，所述沥水管尾端上下两侧设有第二风刀，所述沥水管尾端设有第三纵导轮，所述第三纵导轮后侧的吹干腔内设有第四横导轮，所述吹干腔后侧设有出料口，所述出料口前侧的上下两侧设有第三风刀。

上述设计中通过在水冷腔前设置风冷腔，减少水分蒸发，对浮灰清除，减少对冷却水的污染，通过沥水腔倾斜的沥水管和第二风刀，便于沥干铝扁管表面的水滴，缩短设备长度，减低能耗，便于冷却水的回收，第三风刀能够彻底吹干铝扁管表面的水分。

作为本设计的进一步改进，所述冷却泵与水冷腔连接口正上方设有防扰流罩，所述防扰流罩侧面设有开口，防止冷却水的溅出，冷却效果好。

作为本设计的进一步改进，所述第一隔板前侧设有竖直导向座，所述导向座上设有竖直导向槽，所述竖直导向槽内插有毛毡，所述毛毡下边沿与被冷却铝扁管顶面贴合，便于擦去铝扁管表面的污渍。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在水冷腔前设置风冷腔，减少水分蒸发，对浮灰清除，减少对冷却水的污染，通过沥水腔倾斜的沥水管和第二风刀，便于沥干铝扁管表面的水滴，缩短设备长度，减低能耗，便于冷却水的回收，第三风刀能够彻底吹干铝扁管表面的水分。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

在图中1.机架，2.冷却水箱，3.冷却泵，4.开口，5.冷却槽，6.第三风刀，7.第四横导轮，8.第三纵导轮，9.第二风刀，10.第三隔板，11.沥水管，12.第三横导轮，13.沥水腔，14.第二横导轮，15.第二纵导轮，16.防扰流罩，17.第一纵导轮，18.第一横导轮，19.第一隔板，20.风冷腔，21.第一风刀，22.第二隔板，23.水冷腔，24.吹干腔，25.进料口，26.第一导轮架，27.水冷进口，28.竖直导向槽，29.导向座，30.毛毡，31.第二导轮架，32.回水管，33.出料口。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。