[实用新型]一种片材传动积料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤塑生产设备技术领域，具体涉及一种挤塑机生产线用的片材传动积料装置。

背景技术

在挤塑成型的设备生产线中，成型的塑料片材在传送过程中，被送到后续工艺来切边，收卷，由于塑料片材是连续挤出，在收卷时如果一个收卷轴完成并切换时，为了使连续生产物塑料片材的输出与收卷轴同步，通常会设置一个传动积料架，使连续生产出来的片材的向收卷轴的输送速度为零，但现有积料架结构设置不合理，不能有效实现实现传动积料。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种片材传动积料装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种片材传动积料装置，包括机架以及安装在所述机架上的上辊排以及下辊排；所述上辊排与下辊排分别包括多个上积料辊、下积料辊，所述上积料辊、下积料辊的两端分别安装在上辊排板与下辊排板上，且所述上积料辊、下积料辊上下错开设置，每个所述上辊排板的下部两端分别连接升降气缸以控制所述上辊排升降，每个所述上辊排板与下辊排板并通过上辊排固定块、下辊排固定块与两根同步传送链条相连接，每根所述同步传送链条分别与对应的一个上齿轮以及一个下齿轮啮合连接，同轴心的两个所述上齿轮通过传动轴连接，所述下齿轮通过十字转向器同步传动机构相连接。

所述上辊排以及下辊排之间片材支撑板。

所述机架为矩形状架，所述机架的下方设有防护网罩。

所述机架的进料侧设有进料导向辊、出料侧设有出料导向辊。

本实用新型片材传动积料装置，可以通过上辊排与下辊排的上下相对运动，实现开合运动，从而实现在打开过程中将传送来的片材挂起而实现积料，在需要传动到后面的收卷机构时，再控制慢慢合上即可实现片材连续生产过程中的积料控制。

附图说明

图1所示为本实用新型的片材传动积料装置的立体示意图；

图2是片材传动积料装置的入片时的示意图；

图3是片材传动积料装置的工作时位置示意图

图4是片材传动积料装置的积料时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种片材传动积料装置，包括机架100以及安装在所述机架上的上辊排1以及下辊排2；所述上辊排与下辊排分别包括多个上积料辊12、下积料辊22，所述上积料辊、下积料辊的两端分别安装在上辊排板11与下辊排板21上，且所述上积料辊、下积料辊上下错开设置，每个所述上辊排板的下部两端分别连接升降气缸5的活塞杆51以控制所述上辊排升降，每个所述上辊排板与下辊排板并通过上辊排固定块15、下辊排固定块26与两根同步传送链条6 相连接，每根所述同步传送链条6分别与对应的一个上齿轮7以及一个下齿轮 70啮合连接，同轴心的两个所述上齿轮7通过传动轴71连接，所述下齿轮70 通过十字转向器同步传动机构相连接。

所述上齿轮通过齿轮固定板与所述机架的上部连接固定，所述下齿轮通过固定座而固定在所述机架内。

其中，所述上辊排板11与下辊排板21上对应积料辊的位置分别形成有上积料辊槽14以及下积料辊槽25，以防止所述上辊排与下辊排在动作时发生干涉碰撞击。

具体的，所述上辊排板的两端安装有两个气缸连接板13，与所述升降气缸的活塞杆51通过销轴连接固定在一起。

其中，所述上辊排以及下辊排之间多个安装在支撑块23上的片材支撑板24，所述片材支撑板24多个，间隔设在下辊排的下辊排板21上，即下积料辊之间，用于不进行积料作业时，支撑片材200通过积料架。

其中，所述机架为矩形状架，所述机架的下方设有防护网罩110，所述防护网罩是由钢丝网形成，通过防护网罩外侧的限定杆与机架固定。

其中，所述机架的进料侧设有进料导向辊3、出料侧设有出料导向辊4。

其中，所述十字转向器同步传动机构包括两个十字转向器8，所述两个十字转向器8通过同步轴9连接，每个所述两个十字转向器8并通过一同步轴72分别与同轴心的两个下齿轮70相连接。

通过设置十字转向器同步传动机构，在升降气缸向上顶起上辊排时，通过与上辊排连接固定的同步传动齿条，驱动下辊排向下同步运动，实现上辊排与下辊排分开，而对输入的片材进行积料作业，过程如图1-3所示。