[实用新型]弯管设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件加工设备领域，特别涉及一种弯管设备。

背景技术

弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

现有的可参考公开号为CN202070621U的中国专利，其公开了一种气压弯管机，包括工作台、气缸组件、弯管压槽以及滚槽，气缸的气缸活塞通过伸缩轴杆连接弯管压槽，弯管压槽设有与管材直径相匹配的半圆形槽口，工作台上设置有用于观察两端定位并配合弯管压槽进行弯管的两个滚槽，滚槽设有与管材直径相匹配的半圆形的槽口，气缸活塞的前进和后退推动伸缩轴杆及弯管压槽向通孔台方向前进或退回。

使用时，将管件放置在弯管压槽处，管件的底部并没有直接与底座接触，需要工人用手扶住管件。气缸推动弯管压槽时，管件随之一起向滚槽靠近，过程中仍需要工人扶着管件，辅助管件随之一起移动，当管件与滚槽抵接时，弯管机才开始真正的弯管工作，为了保证弯管精度，工人必须保证管件与滚槽抵接时管件的水平度。气缸伸长带动弯管压槽向工作台方向前进，最终管件在弯管压槽、滚槽之间受力弯曲至设定的角度。气缸缩短带动弯管压槽退向初始位置，取出弯制好的管件，管件加工结束。

由于滚槽固定在工作台上，当管件的长度小于两个滚槽之间的距离时，两个滚槽无法从管件的端头对管件进行支撑，无法进行弯管工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对多种长度的管件进行加工的弯管设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯管设备，包括工作台，工作台上设置有压槽和两个滚槽，压槽连接有驱动组件，所述滚槽与工作台之间设置有转动轴线竖直设置的转动组件，转动组件与工作台之间设置有滑移组件，滑移组件的滑移方向与两个滚槽之间的连线平行，滑移组件上设置有固定滚槽位置的固定组件。

通过上述技术方案，根据待加工管件的长度，通过滑移组件调整两个滚槽之间的距离，然后用固定组件将其位置固定。将管件放置在压槽内，工人用手扶住管件，驱动组件驱动压槽以及管件沿着工作台的长度方向移动，直至管件的外壁与滚槽相对应的卡槽抵接，开始真正的弯折工作。随着压槽的不断移动，管件的弯折角度不断变大，弯折过程中，滚槽受力通过转动组件转动，当管件的弯曲角度达到加工要求后，驱动组件带动压槽后退，工人取出弯制好的管件，管件加工结束。当管件的长度小于两个滚槽之间的距离时，缩短两个滚槽之间的距离，根据待加工管件的长度，通过滑移组件调整两个滚槽之间的距离，使得弯管设备能够对多种长度的管件进行加工。

较佳的，所述转动组件包括轴承，轴承包括内圈和外圈，内圈与滚槽固接，外圈与工作台相对固接。

通过上述技术方案，滚槽通过轴承实现与工作台的转动连接，轴承使得滚轴的转动较为顺滑，具有一定的使用寿命。

较佳的，所述滑移组件包括固设在工作台上的滑轨，滑轨上滑移连接有滑块，滑块与外圈固接。

通过上述技术方案，滑块在滑轨上滑移运动，带动与滑块固接的外圈沿着滑轨的长度方向滑移运动，带动滚槽滑移运动。使得滚槽既能够沿着滑轨的长度方向滑移运动，又能绕着自身的轴线转动运动。滑轨和滑块的配合使得滑移运动较为顺滑，避免滚槽的滑移轨迹发生偏移。

较佳的，所述滑轨上固设有与滑轨平行的标尺。

通过上述技术方案，标尺与对于滑块在滑轨上的位置以及每次滑块的位移变量起到参考作用，使得通过工人手动调整的滚槽位置的移动更加精准，保证加工精度。

较佳的，所述固定组件包括与滑块固接的固定板，固定板上设置有端头与滑轨抵接的固定螺栓。

通过上述技术方案，固定螺栓拧紧时，滑块无法在滑轨上滑移运动，将滑块固定，从而将连接在滑块上的滑槽位置固定，固定螺栓的连接可靠。解除固定时，只需旋转固定螺栓即可，方便省力，便于操作。

较佳的，所述固定板设置在滑块远离另一个滑块的一侧。

通过上述技术方案，使得固定板占用两个滚槽之间的空间，避免固定板干涉弯管机的弯管工作，也便于工人对螺纹连接在固定板上的固定螺栓进行操作。

较佳的，所述滚槽的周向外壁固设有卡槽，卡槽包括若干截面呈三角形的角形槽以及若干截面呈半圆形的圆形槽。

通过上述技术方案，使得滚槽能够适配不同外形的管件进行夹持工作，提高设备的通用性，进一步的增加弯管设备能够加工的种类。

较佳的，所述压槽与驱动组件之间设置有可拆卸固定连接件。