[实用新型]双曲面蜂窝板

说明书

技术领域

本实用新型属于蜂窝板技术领域，具体涉及双曲面蜂窝板。

背景技术

构成建筑物墙面的金属幕墙通常采用铝、不锈钢和铁等金属墙板作为基材。现有技术中采用的常规铝板包括铝单板、铝蜂窝板，铝蜂窝板质轻，具有隔热保温效果，常用作外墙装饰部使用，但是，现有的铝蜂窝板只有平面铝蜂窝板和单曲面铝蜂窝板，没有立体感，美感不足，不能满足人们对装饰工程多样化及个性化需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供双曲面蜂窝板，具有双曲面结构，立体外观，具有较好的装饰性，结构强度好，不易变形。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

双曲面蜂窝板，包括具有双曲面的龙骨、与龙骨上下两表面的曲面结构对应契合的窝芯板，龙骨为由纵向筋杆、横向筋杆构成的曲面型网格状结构，纵向筋杆的弯曲结构与龙骨双曲面结构一致，横向筋杆均匀分布在纵向筋杆间，横向筋杆两端与纵向筋杆侧面连接，窝芯板包括面板、芯板、底板，底板与龙骨相接，芯板由多个窝腔左右相接构成，芯板内侧面与底板连接，面板包覆在芯板外部，芯板上设有加强筋，加强筋上设有连接件，连接件穿透底板与龙骨连接，底板与龙骨之间还设有纤维布层。

窝芯板固定在龙骨上形成复合结构的蜂窝板，两侧曲面便于成型，互不影响，两侧曲面方向可相同或不相同，使双曲面蜂窝板具有更好的立体感，以增强装饰性，窝芯板与龙骨复合成型，使双曲面板具有更强的结构强度，窝芯板牢固的设置在龙骨表面，龙骨支撑双曲面造型结构，具有较牢固的结构，不易变形，连接件加强了窝芯板与龙骨的连接，保证了双曲面板结构的可靠性，纤维布层增强板体整体的强度，使板体不易变形，延长了板体的使用寿命。

进一步的，所述的龙骨上表面为向下的凹面，龙骨下表面为向上的凸面，所述的纤维布层为纤维带编织结构，纤维布层蒙覆在龙骨表面，纤维布层与龙骨表面粘接，纤维布层提高了底板与龙骨间的连接强度，板体具有方向不同的上下曲面，立体感好，满足装饰性的要求。

进一步的，所述的龙骨上下表面均为上凸的曲面结构。

进一步的，所述的窝腔包括上窝腔、下窝腔，上窝腔顶端大、低端小，下窝腔顶端小、底端大，上窝腔、下窝腔间隔排布，上窝腔、下窝腔侧面相接，上窝腔、下窝腔顶端与面板粘接，上窝腔、下窝腔底端与底板粘接，两种结构窝腔配合，使窝芯板的弯曲弧度便于成型，同时保证芯板对面板的支撑，使窝芯板本身的强度好。

进一步的，所述的加强筋沿芯板内部纵向设置，加强筋顶端与面板内壁粘接，加强筋底端与底板内壁粘接，加强筋设置位置与龙骨纵向筋杆位置对应，所述的连接件为连接螺钉，连接螺钉一端与纵向筋杆连接，另一端与加强筋连接，加强筋加强窝芯板与龙骨间的连接强度，同时增加窝芯板自身强度，使曲面状的窝芯板不易变形。

进一步的，所述的纵向筋杆、横向筋杆、加强筋均为空心杆件，空心杆件质轻，降低整体板的质量，同时便于弯曲成型以及设置连接件。

进一步的，所述的加强筋包括纵加强筋、横加强筋，纵加强筋在芯板内部沿纵向设置、横加强筋在芯板内部沿横向设置，纵加强筋设置位置与纵向筋杆位置相对，横加强筋设置位置与横向筋杆位置相对。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，窝芯板固定在具有双曲面结构的龙骨复合形成双曲面蜂窝板，两侧曲面便于成型，互不影响，两侧曲面方向可相同或不相同，使双曲面蜂窝板具有更好的立体感，以增强装饰性，窝芯板与龙骨复合成型，使双曲面板具有更强的结构强度，使板体长时间使用中不易变形，延长了板体的使用寿命。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型实施例1的截面结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中龙骨的结构示意图。

图3为本实用新型窝腔的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中窝芯板除去面板的俯视图示意图。

图5为本实用新型连接螺钉处的截面示意图。

图6为本实用新型实施例2的截面结构示意图。

其中：1为龙骨，11为纵向筋杆，12为横向筋杆，2为面板，3为芯板，31为上窝腔， 32为下窝腔，31为凸起，32为硅胶薄层，4为底板，5为纤维布层，6为纵加强筋，61为横加强筋，7为连接螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。