[实用新型]母排弯折设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种母排加工设备领域，特别涉及一种母排弯折设备。

背景技术

母排指用高导电率的铜（铜排）、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。使用过程中，需要将母排进行弯折。

现有的可参考公开号为CN201791798U的中国专利，其公开了一种转辊式铜排弯折装置，包括托架、轴承以及转辊，托架的四角分别设有两队耳片，两根转辊分别插接在两对耳片内。转辊与耳片之间设置有轴承。能够有效防止铜排经折弯后产生压裂痕。

现有一种母排，如图1所示，包括呈长条状母排1，包括长度边11、宽度边12以及高度边13。在使用过程中，需要使其弯折呈如图2所示的状态，使其的长度方向产生弯折。长度边11与宽度边12组成的面保持水平，为弯后平面14；长度边11和高度边13组成的面被弯折呈弧状曲面，为弯后曲面15，弯后曲面15包括第一曲面151和面积小于第一曲面151的第二曲面152；宽度边12与高度边13组成的面没有变化，为弯后端面16。上述的转辊式铜排弯折装置不适于此类弯折加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对母排进行弯折的母排弯折设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种母排弯折设备，包括工作台，工作台上设置有两个转块，转块的轴线竖直设置，两个转块分别与工作台之间设置有供转块绕着自身轴线转动的转动组件，转块包括水平设置的水平定位面以及竖直设置的竖直定位面，在两个转块的中心线上设置有弯折板，弯折板位于水平定位面远离竖直定位面的一侧，弯折板上设置有与第二曲面相贴合的弯折面，弯折板与工作台之间连接有驱动件，驱动件驱动弯折板带动弯折面沿两个转块的中心线滑移，在弯折板下方设置有与弯折板固接的固定板，固定板上的上表面与水平定位面齐平，在弯折板上方设置有夹持板，夹持板与固定板之间设置有驱动夹持板向固定板靠近或远离的驱动组件。

通过上述技术方案，将母排皮放置在转块上，母排的下表面与水平定位面抵接，母排的侧壁与竖直定位面抵接，驱动件带动弯折板向母排靠近，直至弯折板带弯折面与母排远离竖直定位面的一侧抵接。由于固定板的上表面与水平定位面齐平，母排的下表面与固定板的上表面抵接，驱动组件驱动夹持板向下移动，直至夹持板移动至与母排的上表面抵接，夹持板下表面与固定板上表面之间的距离与母排的厚度相适配。驱动件继续驱动弯折边移动，母排弯折设备开始对母排进行弯折，母排被弯折。在弯折过程中，转块通过转动组件随着母排的形变而转动。由于固定板和夹持板的配合，使得母排不会在竖直方向上有所跳动，母排远离竖直定位面的侧壁与弯折面贴合，形成第二曲面，完成对母排的弯折工作。

较佳的，所述转动组件包括固设在转块底部的转动轴，在工作台上开设有与转动轴相适配的转动孔。

通过上述技术方案，转动轴在转动孔内转动，能够带动与转动轴固接的转块绕着转动轴的轴线转动。转动轴和转动孔的加工简易，转动顺滑。使得转块在径向稳定，无晃动变量，保证加工的精确度。

较佳的，所述转动轴的外壁固设有限位块，在转动孔的内壁开设有与限制块相适配的环状的限位槽。

通过上述技术方案，当转动轴在转动孔内转动时，限位块在限位槽内移动，使得转块在轴向稳定，无晃动变量，提高加工的精确度。

较佳的，所述固定板和夹持板之间设置有的引导固定板移动轨迹的引导组件。

通过上述技术方案，引导组件使得夹持板向固定板靠近时，能够保证夹持板的移动稳定性，避免夹持板在移动过程中产生其他晃动。

较佳的，所述引导组件包括与工作台固接的引导轴，引导轴上套设有相适配的引导套，引导套与引导轴的轴线重合且竖直设置，引导套与夹持板固接。

通过上述技术方案，当夹持板移动时，引导套在引导轴上移动，使得夹持板只能沿着引导轴的轴线移动，保证夹持板的移动稳定性。

较佳的，所述驱动组件包括与工作台转动连接的丝杠，丝杠的轴线与引导轴的轴线平行，丝杠上套设有相适配的丝母，丝母与夹持板固接。

通过上述技术方案，丝杠转动，带动套设在其外壁的丝母沿着丝杠的轴线移动，由于丝母与夹持板固接，驱动夹持板沿着丝杠的轴线移动。丝杠具有自锁的特性，使得夹持板更加稳定。

较佳的，所述驱动件与弯折板之间设置有可拆卸固定连接件。