[实用新型]一种超薄金属锂带生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子二次电池领域，特别涉及一种超薄金属锂带生产线。

背景技术

近年来，随着智能手机、平板电脑、电动汽车等电器产品对高能量密度化学电源的需求，对锂离子二次电池的比容量要求也越来越大。但是现有的锂离子二次电池因受材料限制，比容量发展空间有限，因此，急需研究高容量的电池材料。又由于金属锂质量轻，理论比容量大(3860mAh/g)，电极电势低(-3.045V)，作为高容量电池负极材料具有很多优势，因此目前国内外的很多科研院所和大专院校开始转向以锂为负极的二次电池的研究，例如：锂硫电池、锂空电池、锂全固态电池、锂聚合物电池以及其它以锂为负极的二次电池。为了满足客户对锂负极的需求，各种超薄金属锂带应运而生。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种超薄金属锂带生产线，采用该生产线可以提高生产效率，保证产品质量。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种超薄金属锂带生产线，包括依次设置的放卷装置、矫平装置、放卷纠偏装置、放卷张力控制装置、润滑剂喷涂箱、轧机、切边张力控制装置、切边器、清洗箱、冷风干燥箱Ⅰ、热风干燥箱、冷风干燥箱Ⅱ、收卷张力控制、收卷纠偏装置和收卷装置。

所述润滑剂喷涂箱包括箱体Ⅰ，在所述箱体Ⅰ内安装有导辊Ⅰ、上表面雾化喷嘴、下表面雾化喷嘴和集油槽，所述集油槽设置在所述箱体Ⅰ的底部。

所述轧机为四辊轧机。

所述清洗箱包括箱体Ⅱ，在所述箱体Ⅱ内安装有导辊Ⅱ和清洗槽。

所述冷风干燥箱Ⅰ、所述热风干燥箱和所述冷风干燥箱Ⅱ的结构相同，均包括箱体Ⅲ，在所述箱体Ⅲ上设有进风口和出风口，在所述箱体Ⅲ内安装有导辊Ⅲ和风干喷嘴，在锂带的上表面上方和下表面下方均设有所述风干喷嘴。

所述风干喷嘴的位置可调。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用轧制工艺，轧制前对基材进行表面处理，轧制后进行清洗和风干，获得的超薄金属锂电极带厚度可达0.02mm及以下，主要应用于高容量的二次电池，例如：锂硫电池、锂空气电池、锂负极全固态电池、锂聚合物电池以及其它以锂为负极的二次电池等，可以实现自动成卷生产，也可以进行小批量成片生产，能够极大地提高生产效率，很好地保证产品质量，为高容量锂离子二次电池的研发及后续生产奠定基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、放卷装置，2、矫平装置，3、放卷纠偏装置，4、放卷张力控制装置，5、润滑剂喷涂箱，5-1、上表面雾化喷嘴，5-2、下表面雾化喷嘴，5-3、集油槽，5-4、导辊Ⅰ，6、轧机，7、切边张力控制装置，8、切边器，9、清洗箱，9-1、导辊Ⅱ，9-2、清洗槽，10、冷风干燥箱Ⅰ，11、热风干燥箱，12、冷风干燥箱Ⅱ，13、收卷张力控制装置，14、收卷纠偏装置，15、收卷装置，16、箱体Ⅲ，17、导辊Ⅲ，18、出风口，19、进风口，20、风干喷嘴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种超薄金属锂带生产线，包括依次设置的放卷装置1、矫平装置2、放卷纠偏装置3、放卷张力控制装置4、润滑剂喷涂箱5、轧机6、切边张力控制装置7、切边器8、清洗箱9、冷风干燥箱Ⅰ10、热风干燥箱11、冷风干燥箱Ⅱ12、收卷张力控制装置13、收卷纠偏装置14和收卷装置15。

上述润滑剂喷涂箱5包括箱体Ⅰ，在箱体Ⅰ内安装有导辊Ⅰ5-4、上表面雾化喷嘴5-1、下表面雾化喷嘴5-2和集油槽5-3，所述集油槽5-3设置在所述箱体Ⅰ的底部。上述轧机 6采用四辊轧机。上述清洗箱9包括箱体Ⅱ，在所述箱体Ⅱ内安装有导辊Ⅱ9-1和清洗槽 9-2。上述冷风干燥箱Ⅰ10、热风干燥箱11和冷风干燥箱Ⅱ12的结构相同，均包括箱体Ⅲ16，在所述箱体Ⅲ16上设有进风口18和出风口19，在所述箱体Ⅲ16内安装有导辊Ⅲ 17和风干喷嘴20，在锂带的上表面上方和下表面下方均设有所述风干喷嘴20，且所述风干喷嘴20的位置可调。

上述超薄金属锂带生产线的工作过程为：