[实用新型]一种用于制备阿司匹林肠溶片的混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体为一种用于制备阿司匹林肠溶片的混料装置。

背景技术

粉末混合是指通过机械流动的方法使不同物理性质和化学性质的颗粒在宏观上分布均匀的过程，简言之时两种以上的固态粉末在外力的作用下，其不均匀性将到最低的过程，如药品的生产时让药品的有效成分能够均匀的分布到辅料内，满足生产质量的需求，而市场上所使用的混料装置多采用搅拌剪切混合的方式对粉末进行混合，但是此种方式存在较大的偏析性，将会阻碍物体之间的混合。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备阿司匹林肠溶片的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；本装置采用螺旋推料器对原料进行混合,减少原料混合的偏析,使之混合更加的均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备阿司匹林肠溶片的混料装置，包括壳体,所述壳体的内部安装有转动轴A和转动轴B，且转动轴A和转动轴B上均设置有推进轮，所述转动轴A的粗细两端分别安装在单轴座和双轴座的中，所述单轴座通过螺栓安装在机座的上表面，且差速器与安装在单轴座内的转动轴A之间通过单旋轴套连接，所述机座的下方安装有电动机A，且电动机A的转轴与差速器的伸出轴之间通过皮带连接，所述转动轴A细端的机座下安装有电动机B，且电动机B的转轴与转动轴A细端的带轮之间通过皮带连接，所述转动轴A和转动轴B的细轴端设置有进液口，且轴内出液口设置在转动轴A和转动轴B上的推进轮的尾端，所述转动轴A与转动轴B之间安装有夹板，所述壳体的下表面设置有出料口，且出料口位于转动轴A和转动轴B上的推进轮的尾端，所述壳体的下表面设置有出液口。

优选的，所述壳体的上表面设置有进料口。

优选的，所述电动机A和电动机B分别设置有两个，且电动机A设置在转动轴的粗轴端，电动机B设置在转动轴的细轴端。

优选的，所述转动轴B和转动轴A的安装方式相同。

优选的，所述出液口内安装有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备运行稳定，在壳体内设置有两个转动轴，使得两种不同的颗粒行成两股流体，在壳体的中部进行流动混合，并且在之后的推进轮中进行搅拌混合，最终达到均匀混合的目的，并且在装置的末端设置有反冲清洗装置，进而保证在完成药品回流后可进行反冲清洗，并且在出液口处设置有单向阀，进而保证在粉末进行混料时不会进入液体通道中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转动轴的局部示意图。

图中：1-差速器；2-单轴座；3-进料口；4-壳体；5-推进轮；6-轴内出液口；7-双轴座；8-皮带；9-电动机A；10-机座；11-出液口；12-转动轴A；13-出料口；14-电动机B；15-进液口；16-夹板；17-转动轴B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于制备阿司匹林肠溶片的混料装置，包括壳体4,壳体4的内部安装有转动轴A12和转动轴B17，且转动轴A12和转动轴B17上均设置有推进轮5，转动轴A12的粗细两端分别安装在单轴座2和双轴座7的中，单轴座2通过螺栓安装在机座10的上表面，且差速器1与安装在单轴座2内的转动轴A12之间通过单旋轴套连接，机座10的下方安装有电动机A9，且电动机A9的转轴与差速器1的伸出轴之间通过皮带8带连接，转动轴A12细端的机座10下安装有电动机B14，且电动机B14的转轴与转动轴A12细端的带轮之间通过皮带8带连接，转动轴A12和转动轴B17的细轴端设置有进液口15，且轴内出液口6设置在转动轴A12和转动轴B17上的推进轮5的尾端，转动轴A12与转动轴B17之间安装有夹板16，壳体4的下表面设置有出料口13，且出料口13位于转动轴A12和转动轴B17上的推进轮5的尾端，壳体4的下表面设置有出液口11壳体4的上表面设置有进料口3，电动机A9和电动机B14分别设置有两个，且电动机A9设置在转动轴的粗轴端，电动机B14设置在转动轴的细轴端，转动轴B17和转动轴A12的安装方式相同，出液口6内安装有单向阀。