[实用新型]一种中频炉温度在线报警系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业中频炉，具体的为一种中频炉温度在线报警系统。

背景技术

现冶金行业使用中频、或高频无芯感应炉较为普遍，其设备制造厂家也配套设计有炉体水压、水温报警系统、和漏炉报警系统。即在炉体进水总管上设计水压表监控炉体水压。在炉体回水总管上设计水温表监控炉体整体水温。在炉体内侧铺设漏炉报警钢丝网通过漏炉报警电流来判断炉体内衬的厚薄及炉体漏炉情况。其设计较为简单且无法为使用者准确的提供异常点发生的位置，同时也增大了使用者巡视设备的工作强度，不利于工作效率的提高，具体有以下几点：

1、炉体回水总管上设计的水温表只能反映炉体整体外循环水的温度，若出现水温升高时，只能人为使用测温枪对炉体温度升高点进行检查。无法快速直观地显示出炉体高温点。且炉体靠炉嘴一侧因空间受限，不便于人员进行人工测温。

2、感应炉厂家在设计炉体漏炉报警系统时，为防止炉体在使用后期内衬上部出现松散或脱落现象，导致炉内融化金属液体接触到报警钢丝网造成误报警。故将炉体报警钢丝网设计低于炉口400mm左右，导致在使用中会存在漏炉点高于报警钢丝网铺设范围，导致出现漏炉现象时漏炉报警系统无法监控的现象，对感应炉的安全运行埋下了极大的安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够实时对中频炉炉体进行温度监测的温度报警系统，能够快速定位炉体高温点；且本报警系统对应的无线温度传感器具有便于安装维护、能够长时间耐高温工作的特性。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中频炉温度在线报警系统，包括无线温度传感器、无线数据传输基站、主机；所述无线温度传感器通过2.4GHz无线通道将温度数据传输至无线数据传输基站；所述无线数据传输基站通过RS-485数据线将温度数据传输至主机；所述主机设置报警模块，当所述温度数据高于主机内部设置的许可值时，主机控制报警模块发出警报；其特征在于：所述无线温度传感器包括导热柱、主板、锂电池、耐热硅胶块、金属外壳和耐热橡胶层；所述主板和用于主板供电的锂电池通过左右两块耐热硅胶块进行夹持；所述耐热硅胶块外部套有防护用金属外壳；所述金属外壳外部套有便于手握的耐热橡胶层；所述主板还设置加长天线，所加长天线刚好穿出耐热橡胶层；所述导热柱通过金属外壳进行夹持，所述导热柱顶端与主板上的温度感应模块接触。

进一步的，所述导热柱外部还套置有强磁铁，所强磁铁与导热柱之间设置隔热垫A。

进一步的，所述导热柱底部具有扩宽片。

进一步的，所述金属外壳与导热柱之间设置隔热垫B。

进一步的，所述无线数据传输基站为PMC100-BU113-B型。

进一步的，所述无线温度传感器成列规则布置在中频炉外部，无线温度传感器之间间隔30-60mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过使用本监控系统，可降低传统中频炉炉体测温方式的人工劳动强度，同时也能保证炉体温度变化准确、及时的反馈给主机端；

2、本装置以多个竖向布置的无线温度传感器为单元，显示器端看到的温度监测图案为波形图，能够快速精确的识别炉体某个位置即某个波形图内发生异常高温；从而判定炉体具体位置发生高温异常；

3、本报警系统所采用的无线温度传感器体积小、易安装、耐高温性能强，在高温环境下能够对异常高温进行快速识别；且使用无线传输技术可免去采用铺设线缆的复杂走线，起到便于维护的效果；

4、无线温度传感器结构胶粘贴或螺栓固定的设计使得本温度传感器即使发生高温漏炉损坏后，也能够进行局部进行更换，维护较为方便。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型实施例1的中频炉温度在线报警系统示意图；

图2为本实用新型实施例1的无线温度传感器示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。