[实用新型]一种生产工程树脂原辅料的计量输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程树脂生产设备技术领域，特别涉及一种生产工程树脂原辅料的计量输送装置。

背景技术

工程树脂是生产工程塑料的主要原料，种类有非常非常的多，广泛应用于我们的轻工业和重工业当中。不同种类的工程树脂具有不同的原辅料配比，主要原料除了聚合物以外，还需要添加一些稳定剂、增塑剂、着色剂等塑料辅助剂，在生产工艺过程中，原辅料进入挤出机中熔融之前需要将各组分按照百分比进行配料并输送至挤出机，这也是影响产品质量的至关重要的因素，目前一般通过人工配比混合后输送至下一工序，在配比方面往往不够精确，造成不同批次的产品之间具有较大的差异，而且在输送时对于原辅料的计量往往不够精确，不利于生产的把控。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术的问题，提供一种生产工程树脂原辅料的计量输送装置，可以更精确的对生产工程树脂的原辅料进行计算和控制，同时具有良好的监控装置，提高装置的安全性能，实现自动化控制。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种生产工程树脂原辅料的计量输送装置，包括机架,机架一侧架设有螺旋输送箱, 螺旋输送箱前端进料口上方设有投料斗,后端出料口下方设有架设在机架上的输送带，输送带两侧设有挡板，两块挡板内侧对称位置排列有间距相同的竖直凹槽a，设有隔板a插入到凹槽a中将输送带横向分隔，挡板高度大于隔板a，避免原辅料溢出输送带之外。螺旋输送箱出料口下方设有出料管，出料管上安装有自动阀，通过控制螺旋输送箱转速以及自动阀开合大小能实时精确控制原辅料的下料量。此外，两块挡板之间高于隔板a的位置架设有横杆。根据需要设置隔板a的排列间距，横杆与隔板a上边沿齐平或略高出，用于将溢出的原辅料扫平，并使原辅料充满隔板a之间的空间。分隔式的结构有利于在设备运行过程中尤其是变速或停开机过程中对于原辅料的计量，能很好的掌控生产工艺，在挡板或隔板a上画上刻度标识，进一步对原辅料进行精确计量。

优选的，所述出料管通过柔性管与所述螺旋输送箱出料口连接，出料管架设在横向导轨上，设有往复气缸控制出料管的横向移动。使原辅料能均匀分布在传输带上，或者使原辅料落在传输带上相应的位置。

优选的，所述隔板a前后对称位置设有若干凸块，凸块两两一对将隔板a等分，同一对凸块之间的空隙形成凹槽b，设有与隔板a等高的隔板b插入到凹槽b中将输送带纵向分隔。隔板b的长度为相邻的凹槽a间距的整数倍，进一步对原辅料的输送进行细化，有利于计量的精确度。凹槽b由凸块形成，这样的结构能避免隔板a的厚度过大。此外，在隔板b上可以设置相似的凸块及凹槽结构，再添加相匹配的隔板，能将传输带空间进一步细分。

优选的，所述隔板b两侧具有互相拼接的结构。使得隔板b的长度等于相邻的凹槽a间距即可，减少隔板b规格。

优选的，在所述输送带首尾两端之间位置可架设相同的投料斗和螺旋输送箱。此结构特别适用于原辅料在混合配比前的输送，将各种原辅料通过不同的投料斗和螺旋输送箱输送至传输带，通过控制螺旋输送箱转速以及自动阀开合大小，结合隔板a和隔板b的结构，能精确控制原辅料百分比，避免人工操作的误差。

优选的，所述挡板上位于横杆后侧且高于横杆的位置安装有红外传感器。起到安全警示的作用，避免原辅料高出这红外传感器监控高度或其他外物进入传输带。

优选的，所述横杆上安装有压力传感器。同样起到安全警示的作用，在压力传感器持续受到压力或受到不正常压力时，发出信号，降低输送速度或通知相关人员检查。

优选的，所述横杆数量为一根或并排的若干根。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的输送装置既可以用于原辅料配比混合前的输送，也可以用于混合后的输送，可以更精确的对生产工程树脂的原辅料进行计算和控制，并且可以在输送带上对不同的原辅料进行按百分比进行输送，大大降低了原辅料配比消耗的时间及人工，同时具有良好的监控装置，提高装置的安全性能，实现自动化控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视图；

图3是本实用新型中传输带的局部示意图；

图4是本实用新型中出料管部分的局部示意图。

图中：1、机架；2、投料斗；3、螺旋输送箱；4、传输带；5、挡板；5.1、凹槽a；6、横杆；7、隔板a；7.1、凸块；7.2、凹槽b；8、隔板b；9、红外传感器；10、出料管；11、柔性管；12、导轨；13、往复气缸；14、自动阀。

具体实施方式