[实用新型]一种护线软管接头

说明书

技术领域

本实用新型属于计算机线缆设备技术领域，具体涉及一种护线软管接头。

背景技术

导线的护线套一般由橡胶或塑胶材料制成，中心设有通孔，用于穿入导线，护线套的外壁壳体用于保护导线，防止导线被划断。而在护线套的实际使用中，通常需要使用接头将护线软管固定在所穿过的壁面贯通孔上。现有的护线软管接头仅能起到将护线软管固定的作用，如授权号为CN203787891U的实用新型公开了一种软管接头，包括接头主体和软管卡口，能有效的将电缆固定在软管接头上，同时提高了电缆与软管接头之间的密封性，从而提高了电缆连接以及箱体内电气元件的可靠性和安全性。但这种设计并不能将其内部的线缆一并固定。当护线套挤压变形时，护线套内的线缆将随之移动、错位，不仅使得线缆变得杂乱，还会磨损线缆，增加线缆的应力，存在安全风险。另一方面，现有接头在于过线孔壁面之间固定时，需要在壁面两侧进行操作，对于壁面一侧空间较小的情况，应用起来比较困难。

因此，提供一种护线软管接头，使之除了实现软管接头与护线软管、软管接头与过线孔壁面之间固定的功能，同时能将护线软管内的线缆进行固定，是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的无法固定护线软管内的线缆、过线孔壁面一侧空间较小时安装困难等难题，提供一种护线软管接头。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种护线软管接头，由锁线螺母、基体、夹紧圈、迫紧螺母依次连接而成；其中锁线螺母为圆柱与圆台组合结构，中部贯通；基体整体贯通，线缆从中穿过，基体由橡胶护套、夹紧爪、锁线螺纹、凸缘I和迫紧螺纹组成；所述橡胶护套设置在夹紧爪内部；所述夹紧圈为圆筒结构，外部设有凸缘II，凸缘II的上方为夹紧圈的固定部分，凸缘II的下方为夹紧圈的夹紧部分；迫紧螺母为圆筒结构，内部设有螺纹及斜边。

作为优选，所述锁线螺母的圆柱部分的内侧面设有内螺纹，外侧面设有防滑纹。

作为优选，所述锁线螺母的内螺纹与基体的锁线螺纹相配合，锁线螺母旋入基体中。

作为优选，所述基体的夹紧爪为多瓣式右旋层叠结构。

作为优选，所述迫紧螺母内的螺纹与基体的迫紧螺纹相配合,基体旋入迫紧螺母内。

作为优选，所述夹紧圈的夹紧部分外径大于软管内径；迫紧螺母底部内径小于软管的外径。

作为优选，所述基体的凸缘I上设有固定孔，基体与线缆穿过的壁面之间由螺栓通过固定孔进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案提供的一种护线软管接头，除了可以将软管接头和护线软管、软管接头和过线孔壁面之间进行固定之外，还可以将护线软管内的线缆与软管接头之间进行固定，使线缆不产生轴向位移与镜像旋转，保证了线缆的正常连接，延长了其使用寿命；同时，本方案在与过线孔壁面之间进行固定时仅需要在壁面的一侧进行操作即可，扩大了护线软管接头的适用范围，增强了其适用性。

此外，本实用新型方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有突出的实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1是现有护线软管接头的分解图。

图2是本方案提供的一种护线软管接头的分解图。

图3是本方案中锁线螺母的结构示意图。

图4是本方案中锁线螺母的纵向截面视图。

图5是本方案中基体的结构示意图。

图6是本方案中夹紧爪变形后的基体示意图。

图7是本方案中夹紧圈的结构示意图。

图8是本方案中护线软管接头的剖面图。

图9是本方案中线缆与基体间固定后的示意图。

图10是本方案中护线软管接头与过线孔壁面之间进行固定的示意图。

图11是本方案在实施例2中的安装示意图。

其中，1-螺帽，2-普通基体，3-普通夹紧圈，4-普通迫紧螺母，5-线缆，6-软管，7-锁线螺母，7.1-防滑纹，7.2-内螺纹，7.3-斜面，8-基体，8.1-橡胶护套，8.2-夹紧爪，8.3-锁线螺纹，8.4-凸缘I，8.5-固定孔，8.6-迫紧螺纹，9-夹紧圈，9.1-固定部分，9.2-凸缘II，9.3-夹紧部分，10-迫紧螺母，11-门，12-门柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1