[实用新型]一种布料纤维原材料破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种布料纤维原材料破碎装置。

背景技术

纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础。但现在常用的纺织机械用的布料纤维机破碎机械工作效率较低，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料纤维原材料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料纤维原材料破碎装置，包括外壳体，所述外壳体的内腔中部横向装置有旋转电机，所述旋转电机的转子末端同轴连接有切割刀片，所述外壳体的内腔顶部装设有磨石，所述外壳体的内腔下部一侧横向装置有原材料夹具，所述原材料夹具的底部与外壳体的内壁之间加设有压缩弹簧，所述原材料夹具的两侧均通过滑动结构连接有导向导轨，所述原材料夹具的前端横向装置有推杆，所述推杆的端部通过螺纹旋接结构与外壳体的外壁连接，所述外壳体的底部连接有下料斗，所述下料斗的下表面两侧均装置有震动马达。

优选的，所述磨石的下表面开设有朝下的三角形状的开口，且开口的位置与切割刀片的顶端轨迹位置相对应。

优选的，所述原材料夹具的夹口与旋转电机的转子之间的距离小于切割刀片的长度。

优选的，所述下料斗与外壳体的底部连接处装置有柔性缓冲带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布料纤维原材料破碎装置通过加设弹簧挤压装置与螺纹旋接结构的推杆相结合，能够方便的调整切片的厚度并自动进行填料操作，提高了设备工作的效率，加设的震动下料斗结构提高了下料的流畅度，加设的磨石结构能够实时的打磨刀片，保持刀片的锋利程度，进一步提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1外壳体、2旋转电机、3切割刀片、4磨石、5原材料夹具、6压缩弹簧、7导向导轨、8推杆、9螺纹旋接结构、10下料斗、11震动马达、12开口、13柔性缓冲带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种布料纤维原材料破碎装置，包括外壳体1、旋转电机2、切割刀片3、磨石4、原材料夹具5、压缩弹簧6、导向导轨7、推杆8、螺纹旋接结构9、下料斗10、震动马达11、开口12和柔性缓冲带13，外壳体1的内腔中部横向装置有旋转电机2，旋转电机2的转子末端同轴连接有切割刀片3，外壳体1的内腔顶部装设有磨石4，磨石4的下表面开设有朝下的三角形状的开口12，且开口12的位置与切割刀片3的顶端轨迹位置相对应，便于切割刀片3与磨石4的接触，达到良好的打磨效果，外壳体1的内腔下部一侧横向装置有原材料夹具5，原材料夹具5的夹口与旋转电机2的转子之间的距离小于切割刀片3的长度，使得原材料能够被切割刀片3切下，原材料夹具5的底部与外壳体1的内壁之间加设有压缩弹簧6，在切割刀片3将原材料的顶端切下后，在压缩弹簧6的作用下将后面的原材料顶上，具有自动填料的能力，方便了切割的操作，提高了工作的效率，原材料夹具5的两侧均通过滑动结构连接有导向导轨7，便于原材料夹具5横向的径向运动，原材料夹具5的前端横向装置有推杆8，推杆8的端部通过螺纹旋接结构9与外壳体1的外壁连接，外壳体1的底部连接有下料斗10，下料斗10与外壳体1的底部连接处装置有柔性缓冲带13，下料斗10的下表面两侧均装置有震动马达11，便于原材料的下落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。