[实用新型]一种防止脱轮的滚轴过线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材加工领域，具体涉及一种防止脱轮的滚轴过线装置。

背景技术

原有过线装置为模具过线，线材在通过模具时由于摩擦系数高，且盘元表面不光滑，造成盘元轻微磨伤，因设备原因盘条在同一个位置通过造成模具局部磨损报废，且模具成本高不易更换。因此，需要设计出一种能够解决以上问题的防止脱轮的滚轴过线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止脱轮的滚轴过线装置，以解决现有技术中过线装置对线材磨损较大且不易更换的问题。

一种防止脱轮的滚轴过线装置，包括框体和滚轴组，所述滚轴组包括滚轴一、滚轴二、滚轴三和滚轴四，滚轴一、滚轴二、滚轴三和滚轴四均包括固定杆和滚动轴，所述滚轴一、滚轴二、滚轴三和滚轴四均设置在框体上，所述滚轴一与滚轴二、滚轴三与滚轴四均平行设置，所述滚轴一与滚轴三垂直设置，所述框体上设有滑轨，滚轴一与滚轴二设置在滑轨内，所述滚轴一、滚轴二与框体间均连接有调节装置，滚轴一与滚轴二间连接有缓冲弹簧。

优选的，所述调节装置包括可伸缩杆。

优选的，所述可伸缩杆上设有固定螺栓。

优选的，所述框体上设有若干个固定槽，滚轴三和滚轴四由上至下依次设置在固定槽内。

优选的，所述滚轴三和滚轴四端部均套接有固定套。

本实用新型的优点在于：该种防止脱轮的滚轴过线装置，采用滚动过线，线材在可滚动的滚轴穿过时比模具过线时降低了线材与模具之间的摩擦，使线材表面磨伤减少，滚动轴滚动不易磨损因此使用寿命长，降低了频繁换模具和生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的防止脱轮的滚轴过线装置的俯视图。

图2为本实用新型所述的防止脱轮的滚轴过线装置的右视图。

其中：1-框体，2-滚轴一，3-滚动轴，4-固定杆，5-可伸缩杆，6-固定螺栓，7-滚轴二，8-线材，9-缓冲弹簧，10-滚轴三，11-固定套，12-滚轴四，13-固定槽，14-滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种防止脱轮的滚轴过线装置，包括框体1和滚轴组，所述滚轴组包括滚轴一2、滚轴二7、滚轴三10和滚轴四12，滚轴一2、滚轴二7、滚轴三10和滚轴四12均包括固定杆4和滚动轴3，方便固定，所述滚轴一2、滚轴二7、滚轴三10和滚轴四12均设置在框体1上，所述滚轴一2与滚轴二7、滚轴三10与滚轴四12均平行设置，所述滚轴一2与滚轴三10垂直设置，线材8穿过滚轴一2、滚轴二7、滚轴三10和滚轴四12间的间隙，结构稳定合理，所述框体1上设有滑轨14，滚轴一2与滚轴二7设置在滑轨14内，所述滚轴一2、滚轴二7与框体1间均连接有调节装置，可根据线材8的粗细通过调节装置对滚轴一2及滚轴二7间的距离进行调整，滚轴一2与滚轴二7间连接有缓冲弹簧9，保持结构的稳定，增加缓冲性能。

值得注意的是，所述调节装置包括可伸缩杆5，所述可伸缩杆5上设有固定螺栓6，方便可调，可伸缩杆5的长度调节完成后旋紧固定螺栓6即可。

在本实施例，所述框体1上设有若干个固定槽13，滚轴三10和滚轴四12由上至下依次设置在固定槽13内，根据线材8的粗细可将滚轴三10与滚轴四12置于不同的固定槽13内，从而对滚轴三10与滚轴四12间的相对位置进行调整，所述滚轴三10和滚轴四12端部均套接有固定套11，增加结构稳定性，防止发生不必要的位移。

基于上述，该种防止脱轮的滚轴过线装置，采用滚动过线，线材8在可滚动的滚轴穿过时比模具过线时降低了线材8与模具之间的摩擦，使线材8表面磨伤减少，滚动轴3滚动不易磨损因此使用寿命长，降低了频繁换模具和生产成本，本实用新型提供了一种减少了线材8表面的磨伤，保证了产品品质降低了不良，减轻了劳动强度，降低了模具费用及生产成本的防止脱轮的滚轴过线装置。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。