[实用新型]一种侧夹型可调高度双牵引机

说明书

技术领域

本实用新型是一种侧夹型可调高度双牵引机，属于牵引机技术领域。

背景技术

双牵引机的工作原理是两牵引头分别用交流电机驱动，通过钢缆带动其往返运动，其它机械运动均由液压缸带动，主要用途是挤出的型材经过牵引机的牵引使型材不易变形，使挤压连续进行，双牵引机提供更高的产量，同时减少废料,提高挤压成品率。

现有的侧夹型可调高度双牵引机在对铝型材进行牵引时，通常是通过PLC来进行控制行程，然而有时PLC容易读取出错或者无法响应，从而导致牵引效果变差，以及降低行程的准确性，现有的侧夹型可调高度双牵引机在对铝型材进行牵引时，有时候会一次牵引多根铝型材，由于牵引时容易绷紧，从而导致铝型材之间间距变大，进而降低了夹持架的夹持效果，进而降低了牵引效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种侧夹型可调高度双牵引机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了行程准确性，可进行限位，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种侧夹型可调高度双牵引机，包括传送带、牵引机主体、移动机构以及限位机构，所述传送带右端安装限位机构，所述传送带后端设置牵引机主体，所述牵引机主体下端装配移动机构，所述移动机构装配在限位机构后侧，所述移动机构包括滑轨、挤压块、滑块、双向丝杆、电机、滚珠螺母副以及弹簧，所述滚珠螺母副安装在双向丝杆上，所述滚珠螺母副设置在滑块上，所述双向丝杆通过滚珠螺母副与滑块相连接，所述双向丝杆右端设置电机，所述滑块上端安装牵引机主体，所述滑块内端装配弹簧，所述弹簧内端连接挤压块，所述滑块通过弹簧与挤压块相连接，所述牵引机主体设置在滑轨上端，所述挤压块、弹簧、滑块以及双向丝杆均设置在滑轨内，所述电机安装在滑轨右侧，所述限位机构包括紧固螺栓、移动圆板、转动轴以及龙门支撑杆，所述移动圆板设置在转动轴上，所述转动轴安装在龙门支撑杆上，所述龙门支撑杆安装在传送带右端，所述紧固螺栓设置在移动圆板上，所述移动圆板通过紧固螺栓与转动轴相连接，所述移动圆板设置在传送带右侧。

进一步地，所述牵引机主体、滑块、滚珠螺母副、弹簧以及挤压块均设有两个，所述滚珠螺母副对称安装在双向丝杆上，所述移动圆板以及紧固螺栓均设有两个，所述移动圆板对称安装在转动轴上。

进一步地，所述牵引机主体前端安装有夹持架，且夹持架与传送带连接位置安装有滚珠。

进一步地，所述挤压块内端安装有橡胶垫。

进一步地，所述滑轨内端加工有滑动槽，且滑动槽上设有挤压块。

进一步地，所述传送带下端安装有支撑架，且支撑架下端安装有固定吸盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种侧夹型可调高度双牵引机，本实用新型通过添加滑轨、滑块、双向丝杆、电机以及滚珠螺母副，该设计提高了牵引机主体的行程准确性，从而提高了牵引效果，解决了现有的侧夹型可调高度双牵引机在对铝型材进行牵引时，通常是通过PLC来进行控制行程，然而有时PLC容易读取出错或者无法响应，从而导致牵引效果变差，以及降低行程的准确性的问题，因添加挤压块以及弹簧，该设计可进行减振。

本实用新型通过添加紧固螺栓、移动圆板以及转动轴，该设计可对铝型材进行限位，从而提高了夹持效果，进而提高了牵引效果，适用范围广，解决了现有的侧夹型可调高度双牵引机在对铝型材进行牵引时，有时候会一次牵引多根铝型材，由于牵引时容易绷紧，从而导致铝型材之间容易间距变大，进而降低了夹持架的夹持效果，进而降低了牵引效果的问题，因添加龙门支撑杆，该设计提高了支撑效果。

因添加夹持架，该设计便于夹持铝型材，因添加橡胶垫，该设计进一步提高了减振效果，因添加滑动槽，该设计便于挤压块移动，因添加支撑架，该设计便于对传送带进行支撑，本实用新型使用方便，便于操作，提高了行程准确性，可进行限位，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种侧夹型可调高度双牵引机的结构示意图；

图2为本实用新型一种侧夹型可调高度双牵引机中移动机构的示意图；

图3为本实用新型一种侧夹型可调高度双牵引机中限位机构的示意图；