[实用新型]一种套膜封切热收缩包装机用的分盒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及套膜封切技术领域，具体地说，涉及了一种套膜封切热收缩包装机用的分盒装置。

背景技术

套膜封切热收缩包装机广泛用于药品、食品、饮料、印刷品、化妆品及电子产品等的批量生产中包装作业。套膜封切热收缩包装机在药品包装应用中是对包装有5个整体整列药品的药品盒进行套膜封切包装，同时经恒温（PE）收缩炉配套处理，使包装后的药品盒达到完整、良好的收缩效果，便于药品成品运输和销售。

在现有的套膜封切热收缩包装机工作时，一次只能放置一盒药品，效率极低，而如果一次放多盒又易出现药品积压被损坏的现象。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构简单、分盒容易、能提高包装效率且降低操作人员工作量的套膜封切热收缩包装机用的分盒装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种套膜封切热收缩包装机用的分盒装置，包括传送带、设置在所述传送带左右两侧上方的通道侧板和横置在所述通道侧板上的竖向挡板，所述竖向挡板与所述传送带和所述通道侧板的间隙形成分盒通道。

基上所述，所述竖向挡板呈L形，所述竖向挡板的底端为一平行于所述传送带的横向底板，所述底板的两侧设有横向的开口槽，所述开口槽上设有螺钉，所述螺钉穿过所述开口槽并将所述底板固定安装在所述通道侧板的上端。

基上所述，所述通道侧板通过若干位移调整机构安装在所述传送带两侧的机架上。

基上所述，所述位移调整机构包括固定安装在所述机架上的底座、固定安装在所述底座上的竖直导块、安装在所述竖直导块上并可上下调动的滑座和传动安装在所述滑座上的移动轴，所述移动轴横向设置并固定连接所述通道侧板。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型的所述竖向挡板与所述传送带和所述通道侧板的间隙形成分盒通道，操作人员可一次放置多个药品盒在所述传送带上，经所述传送带的带动依次逐个通过所述分盒通道，如此，无需操作人员一个一个地将药品盒放置在所述传送带上，提高了包装效率，降低了操作人员的工作量。

进一步的，通过所述位移调整机构可调整所述通道侧板的高度和宽度，进而调整分盒通道的大小以适应不同药品盒的宽度变化，操作灵活，结构简单。

其具有设计科学、结构简单、分盒容易、操作灵活、能提高包装效率且降低操作人员工作量等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是本实用新型中位移调整机构的结构示意图。

图中：1.传送带；2.通道侧板；3.竖向挡板；4.分盒通道；5.底板；6.开口槽；7.螺钉；8.底座；9.竖直导块；10.滑座；11.移动轴；12.机架。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1、图2和图3所示，一种套膜封切热收缩包装机用的分盒装置，包括传送带1、设置在所述传送带1左右两侧上方的通道侧板2和横置在所述通道侧板2上的竖向挡板3，所述竖向挡板3与所述传送带1和所述通道侧板2的间隙形成分盒通道4，操作人员一次放置多个药品盒在所述传送带1上，药品盒在所述传送带1的带动下向套膜封切机移动，经由所述分盒通道4的作用，药品盒依次逐个通过所述分盒通道4。

所述竖向挡板3呈L形，所述竖向挡板3的底端为一平行于所述传送带1的横向底板5，所述底板5的两侧设有横向的开口槽6，所述开口槽6上设有螺钉7，所述螺钉7穿过所述开口槽6并将所述底板5固定安装在所述通道侧板2的上端，如此，根据药品盒的宽度调整所述螺钉7在所述开口槽6中的位置，进而调整所述通道侧板2间的宽度。

所述通道侧板2通过若干位移调整机构安装在所述传送带1两侧的机架12上。

所述位移调整机构包括固定安装在所述机架12上的底座8、固定安装在所述底座8上的竖直导块9、安装在所述竖直导块9上并可上下调动的滑座10和横向穿过并滑动安装在所述滑座10上的移动轴11，所述移动轴11可左右调动，所述移动轴11固定连接所述通道侧板2，上下调动所述滑座10和左右调动所述移动轴11便可实现所述通道侧板2的高度和宽度的灵活调整，调整好所述通道侧板2的位置后，所述滑座10和所述移动轴11均通过螺钉固定。