[实用新型]一种提升变压器安装精度的导电产品加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气产品技术领域，具体涉及变压器。

背景技术

铜排是一个导电产品，变压器铜排，则是变压器与外界设备的导电产品。

变压器铜排是一种电阻极小的导体，用作要求供给大电流的导线，变压器铜排安装在变压器的低压侧至受电柜或与电容器柜、配电柜之间的电源联络。

为实现与外界设备的电连接，铜排需安装相应的连接零件，与外界设备的导电元件连接。现有技术采用的连接零件为螺母，将螺母压合在铜排上，所述螺母为变压器的一个组成部分，该组成部分是否精确地安装在铜排上，直接影响整个变压器的安装精度和安装质量。且，铜排及其上的螺母暴露在整个变压器产品的外部，其安装精度对整个变压器安装质量的外观感受是直接的。

更具体地，客户选购变压器产品时，作为变压器组成部分的铜排及其上的螺母安装精度不高，给客户的直观感受是变压器生产、安装精度、质量不高。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：如何提高变压器铜排上螺母的安装精度，以提升整个变压器的安装精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种提升变压器安装精度的导电产品加工装置，包括冲压件和位于冲压件下方的产品定位件，产品定位件用于定位导电产品及其上的螺母，冲压件将所述螺母压入所述导电产品；所述产品定位件包括定位件主体、活动插设在定位件主体上的定位销，定位销与所述定位件主体弹性连接，定位销向上突出定位件主体的顶平面。

导电产品上开设定位孔和螺母安装孔，所述螺母安装孔与所述定位孔同心设置，螺母安装孔位于定位孔的上方。定位件主体的顶平面支撑所述导电产品，所述定位销向上穿过开设在导电产品上的定位孔和螺母安装孔，螺母安装孔的内径大于定位孔的内径。之后，操作人员将螺母套设在向上突出螺母安装孔的定位销上，定位销的外径等于螺母的内径。之后，冲压件向下冲压螺母，螺母被压入所述螺母安装孔的同时，定位销向下移动。被下压的螺母的底部抵压在定位孔与螺母安装孔衔接处的台阶上。冲压件上升复位，定位销在弹力的作用下上升复位。

上下伸缩的定位销对螺母进行定位，在冲压过程中对螺母进行导向，便于冲压件将螺母准确地压入螺母安装孔，以提高螺母安装在导电产品上的精度。

上述导电产品，具体为变压器铜排。

定位件主体呈筒状，定位件主体顶部设有封盖，封盖开设销孔，定位件主体底部设有底板，定位件主体的空腔内设有弹簧和升降块，弹簧的底端抵压在所述底板上，弹簧的顶端抵压在升降块的底面上，定位销的底端穿过所述销孔而与升降块的顶面连接；升降块与定位件主体的空腔侧壁滑动接触。

定位件主体的顶平面上设有定位环，所述定位销插设在定位环中。导电产品的定位孔与所述定位环配合，如此，导电产品稳定地定位在定位件上。

所述冲压件包括冲压杆和设置在冲压杆底端的冲压头；

所述冲压件安装在冲压装置上；

所述冲压装置包括对冲压件的升降进行导向的导轨、用于驱动冲压件在导轨上移动的传动机构；所述传动机构包括枢接在基板上的转筒和转轴、安装在所述转轴上的转动齿轮和传动齿轮、设置在转筒内侧壁上的一段弧形齿条；

所述传动齿轮位于转筒外，冲压杆的侧壁上安装有冲压齿条，传动齿轮与所述冲压齿条啮合；

转轴的轴心线偏离转筒的旋转中心线，旋转的转筒驱动所述弧形齿条与所述转动齿轮啮合。

按上述冲压件和冲压装置的说明：转筒旋转一周，弧形齿条与所述转动齿轮啮合一次，弧形齿条驱动转动齿轮旋转固定角度后即与转动齿轮脱离啮合，旋转固定角度的转动齿轮通过同轴的传动齿轮驱动所述冲压齿条直线升降固定位移。冲压齿条驱动冲压件直线升降固定位移，转筒正向旋转一周或数周，冲压件下行的位移量恰能使螺母完全压入导电产品的螺纹安装孔中，即，螺母被压入到位时，冲压件不再下行，以避免螺母和导电产品因过度冲压而损伤。

按上述冲压件和冲压装置的说明，转筒旋转一周的误差可能较大，表现为转筒实际转动小于一周或大于一周，但是，被其上弧形齿条驱动的转动齿轮的旋转角度是准确的、预定的，进而，传动齿轮旋转角度是准确的、预定的，进而，冲压件沿导轨升降的位移量是准确的、预定的。

转筒的外围套设有外齿圈，外齿圈与动力齿条啮合，动力齿条与气缸或油缸连接。气缸或油缸驱动动力齿条作直线移动，动力齿条通过外齿圈驱动转筒旋转。