[实用新型]翻板执行装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种翻板执行装置。

背景技术

在机械加工过程中，往往需要对一些板料多个面进行加工，对于一些重量较轻或者精度要求较高的翻转作业一般采用价格昂贵的机械手进行操作，而对于重量大体积大且精度要求不高的翻转作业一般采用专门的翻转机构执行，翻板机便应运而生并广泛应用于工业生产中，板料机核心部分为翻版执行装置，范本执行装置的设计直接影响整个翻转作业的质量和效率。

中国专利公开号CN204598467U的专利文件于2015年08月26日公开了一种PVC板翻板机，其翻板机的两夹片长度相同，当所翻板料大部分在夹片夹持范围内时，出料端传送带便只能接触少部分料板，不利于出料端传送带将料板从夹片中带走；当所当所翻板料小部分在夹片夹持范围内时，翻转机旋动翻转时容易出现板料脱离等情况，严重影响翻转机的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种翻转稳定性好、出料效率高的翻板执行装置。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

一种翻板执行装置,包括输入传送带、输出传送带、机架、旋转安装于机架的翻转架，翻转架包括两个平行布置的挡板和连接轴，两挡板与连接轴隔离出两个用于夹持板料的夹腔，翻转架下侧挡板b的上侧面与传送带；的上侧面相平，其中，两挡板设置为错开形式，在同一挡板上形成长段和短段，下侧挡板b的长段与输入传送带相接、短段与输出传送带相接。

上述翻板执行装置，其中，所述机架上的输出传送带一侧设置有辅助梁，有助于料板在从翻转架向输出传送带过度时更稳定的传输，同时减少料板对输出传送带的冲击。

上述翻板执行装置，其中，所述机架上设置有轴承底座，连接轴通过轴承与轴承底座旋动连接，轴承底座上方配合设置有轴承上座，轴承底座与轴承上座之间采用螺栓连接。

上述翻板执行装置，其中，所述挡板的长段末端旋转至输出传送带一侧且与输出传送带上侧平面相平时的长段水平投影长度与短段长度设置为相等。

本实用新型与现有技术相比，具有明显有益效果，从以上技术方案可知：本实用新型采用的翻转架两挡板错开布置，使输入传送带上的板料传入长段时板料能有更长一段进入到翻转架的料腔内，从而使入料和翻转过程更稳定；同时由于在输出传送带一端，挡板长段末端旋转到与输出传送带上侧面相平时，其水平长度小于长段本身，其短段水平时长度也小于长段，这就在保持相同布置间隙的情形下减小了料腔底部与输出传送带之间的水平距离，使料板旋到输出传送带一端时有更长一部分与输出传送带接触，有利于输出传送带顺利带走料板；这种设置兼顾了料板在输入翻转架和翻转时的稳定性和料板输出时的效率和传输质量，有益效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的翻板执行装置结构示意图。

图中标记：

1、输入传送带；2、长段；3、轴承底座；4、轴承上座；5、连接轴；6、轴承；7、螺栓；8、短段；9、机架；10、夹腔；11、输出传送带；12、辅助梁；13、翻转架；14、挡板a；15、挡板b 。

具体实施方式：

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的翻板执行装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1，一种翻板执行装置,包括输入传送带1、输出传送带11、机架9、旋转安装于机架9的翻转架13，翻转架13包括两个平行布置的挡板a14、挡板b15和连接轴5，挡板a14、挡板b15与连接轴5隔离出两个用于夹持板料的夹腔10，翻转架13下侧挡板b15的上侧面与输入传送带1、输出传送带11的上侧面相平，挡板a14、挡板b15设置为错开形式，在翻转架13的同一挡板a14和挡板b15上形成长段2和短段8，下侧挡板b15的长段2与输入传送带1相接、短段8与输出传送带11相接。

所述机架9上的输出传送带11一侧设置有辅助梁12。

所述机架9上设置有轴承底座3，连接轴5通过轴承6与轴承底座3旋动连接，轴承底座3上方配合设置有轴承上座4，轴承底座3与轴承上座4之间采用螺栓7连接。

所述翻转执行装置布置于两传送方向的传送带之间，机架9的宽度大于传送带11的宽度，机架9主要由分布于传送方向两侧的两侧梁和若干立柱组成，轴承底座3设置于机架9两侧梁上。

所述挡板a14和挡板b15的长段2末端旋转至输出传送带11一端且与输出传送带11上表面相平时的长段2水平投影长度与短段8的长度设置为相等。