[实用新型]一种键盘面板贴膜台

说明书

技术领域

本实用新型涉及键盘面板制造技术领域，具体涉及一种键盘面板贴膜台。

背景技术

在键盘面板喷色干燥后，为了让表面受到保护而不会在搬运、安装过程中造成被碰伤、刮伤的情况，一般在键盘面板上贴覆一层保护膜，而目前的贴膜方式均是人工进行，存在以下几点问题：1、手工对位，容易贴歪，导致贴膜后将键盘面板上的开孔遮挡，后续进行键帽安装时，不能顺利安装，易造成贴膜被压坏、扯断的情况；2、压膜不均匀，空气未排出，导致贴膜轻易掉落；3、批量生产中对人工要求比较高，容易造成积压，造成人工强度增大。而这些问题均是目前在键盘面板生产过程中急需进行解决的，对提高生产效率以及降低人工劳动强度有极大的影响。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种键盘面板贴膜台，解决了贴膜对位不准、压膜不均匀、劳动强度大、生产效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种键盘面板贴膜台，包括台座及固定在台座上的贴膜板，所述贴膜板的上表面上靠近右上角位置设有多个右凸起部、靠近左上角位置设有多个左凸起部、靠近下边缘位置设有多个下凸起部以及在中间位置设有多个中间凸起部，且所有凸起部均与键盘面板上的开孔相配合；所述贴膜板的上表面上还开设有与键盘面板上安装支柱相配合的限位孔，且上表面上在靠近上边缘的位置开设有多个便于取出键盘面板的避让孔；所述贴膜板两侧设有支撑组件，且该支撑组件上活动设有压膜杆，所述压膜杆的圆周面与贴膜板上表面相抵靠。

在进行键盘面板的贴膜时，将键盘面板放到贴膜板上，并让键盘面板上的开孔套在贴膜板的凸起部上，让键盘面板上的支柱插入到贴膜板上的限位孔中，从而使键盘面板能够稳定的卡在贴膜板上，然后将贴膜也套在贴膜板的凸起部上，使贴膜上的开孔与键盘面板上的开孔相对齐，将靠近压膜杆位置的贴膜表膜撕开后，将压膜杆推动将贴膜压紧在键盘面板上，并在压膜杆推动的过程中将表膜逐渐撕开，压膜杆在贴膜板上滚动使贴膜紧紧粘结在键盘面板上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、贴模板上设有分散布置的凸起部，能有效的固定键盘面板，防止误操作；而设置有限位孔，能放置键盘面板上的安装支柱且进一步对键盘面板进行限位移动，从而能够使键盘面板稳固套在贴膜板上，而且贴膜也能通过多个凸起部进行预先定位，使之能与键盘面板上的孔位对齐；

2、设有压膜杆，能均匀滚压贴膜，使贴膜充分粘贴到键盘面板上，通过贴膜台进行贴膜能降低操作人员的劳动强度、提高贴膜效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型贴膜板的俯视图。

图中，台座1、贴膜板2、右凸起部201、左凸起部202、中间凸起部203、下凸起部204、限位孔205、避让孔206、左支撑板3、右支撑板4、条形通孔5、压膜杆6、柔性材料层7、往复气缸8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图2所示，本实用新型所述的一种键盘面板贴膜台，包括台座1及固定在台座1上的贴膜板2，所述贴膜板2的上表面上靠近右上角位置设有多个右凸起部201，在靠近左上角位置设有多个左凸起部202，在靠近下边缘位置设有多个下凸起部204，并且在中间位置设有多个中间凸起部203，而所有凸起部均与键盘面板上的开孔相配合，由于多个位置的凸起部同时与键盘面板上的开孔相配合，能使键盘面板稳固的卡套在贴膜板上，不会由于误操作使得键盘面板移动而影响贴膜效果。在贴膜板的上表面上还开设有与键盘面板上的安装支柱相配合的限位孔205，用于在键盘面板套在贴膜板上后能将安装支柱插入，使得键盘面板能靠平的同时也能起到限位作用，进一步加强键盘面板套装的稳定性，便于贴膜及贴膜效果的保证。为了便于贴膜后的键盘面板能顺利取出，在靠近贴膜板上边缘位置开设有多个避让孔206，能将勾取键盘面板的拉钩或者取件工具伸入，从而将键盘面板拉出，并能避免键盘面板受到手上污渍的污染。所述贴膜板2两侧设有支撑组件，该支撑组件包括对称设置的左支撑板3及右支撑板4，且左支撑板3及右支撑板4的中部沿长度方向开有条形通孔5。支撑组件上设有活动的压膜杆6，该压膜杆6包括压膜段及位于压膜段两端的左配合段及右配合段，其中左配合段穿过左支撑板3上的条形通孔5，而右配合段穿过右支撑板4，从而使压膜杆6能在左支撑板3及右支撑板4上滚动、滑动。而压膜杆6上压膜段的圆周面与贴膜板2的上表面相抵靠，方便对贴膜进行有效积压，使贴膜更加稳固、牢靠。