[实用新型]一种开炼机压料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶、仿皮加工辅助设备领域，具体为一种开炼机压料机构。

背景技术

开炼机是橡胶轮胎行业中胶料塑炼所用到的设备，其通过将在密炼机中炼制的团装和堆状橡胶进行挤压加工，通过两相对转动的辊筒间的强烈剪切力达到塑炼和混炼的目的。

传统的开炼机无导料机构，当原料中混有大小形状不规则的散碎胶料时，胶料原料容易积聚在两辊筒之间，即开炼机吃胶故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开炼机压料机构，该进料机构通过杠杆原理在出现进胶吃力时进行外部辅助进胶，进胶过程仅需依靠操作人员手拉下压手柄，并且在进胶完成后进行自动复位，进胶省力，且使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开炼机压料机构，包括工作台、安装在所述工作台内侧的可活动的第一压料辊轴、与所述第一压料辊轴平行设置且固定安装于所述工作台内侧的第二压料辊轴，所述工作台两侧安装有第一压料支架，所述工作台两侧设置有与所述第一压料支架平行设置的第二压料支架，所述第一压料支架与所述第二压料支架之间焊接固定有横梁，所述横梁上设置有压料杆，所述压料杆底部安装有压料挡块，所述第一压料支架顶端安装有压料机构；

所述压料机构包括安装于所述第一压料支架顶端的第一转轴，所述第一转轴上安装有第一压料支架，所述第一压料杆一端设置有下压手柄，所述第一压料杆另一端设置有过渡销轴，所述第一压料杆通过所述过渡销轴连接第二压料杆，所述第二压料杆中部设置有转轴固定安装在所述横梁顶部的转轴架，所述转轴架与所述压料杆之间的所述横梁顶部安装有连接所述第二压料杆的弹力器。

优选的，所述第一压料支架高度高于所述第二压料支架高度，且所述横梁分别于所述第一压料支架与所述第二压料支架垂直设置。

优选的，所述下压手柄外侧粘接有橡胶材料制成的防滑套。

优选的，所述压料挡块为橡胶材料制成的条状挡块，所述条状挡块底部为一均匀的圆弧面，所述圆弧面截面所在圆的直径大于所述第一压料辊轴与所述第二压料辊轴的直径。

优选的，所述弹力器内部安装有弹簧。

优选的，所述第二压料杆为L形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过杠杆原理在出现进胶吃力时进行外部辅助进胶，进胶过程仅需依靠操作人员手拉所述下压手柄，并且在进胶完成后进行自动复位，进胶省力，且使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压料机构的结构示意图。

图中：1—工作台、2—第一压料辊轴、3—第一压料支架、4—压料机构、401—第一压料杆、402—下压手柄、403—第一转轴、404—过渡销轴、405—第二压料杆、406—转轴架、407—弹力器、5—横梁、6—压料杆、7—第二压料支架、8—压料挡块、9—第二压料辊轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种开炼机压料机构，包括工作台1、安装在所述工作台1内侧的可活动的第一压料辊轴2、与所述第一压料辊轴2平行设置且固定安装于所述工作台1内侧的第二压料辊轴9，所述工作台1两侧安装有第一压料支架3，所述工作台1两侧设置有与所述第一压料支架3平行设置的第二压料支架7，所述第一压料支架3与所述第二压料支架7之间焊接固定有横梁5，所述横梁5上设置有压料杆6，所述压料杆6底部安装有压料挡块8，所述第一压料支架3顶端安装有压料机构4，所述压料机构4用于通过杠杆原理对所述压料挡块8下压，以实现胶料的送料和吃胶故障问题的解决；

所述压料机构4包括安装于所述第一压料支架3顶端的第一转轴403，所述第一转轴403上安装有第一压料支架3，所述第一压料杆6一端设置有下压手柄402，所述第一压料杆6另一端设置有过渡销轴404，所述第一压料杆6通过所述过渡销轴404连接第二压料杆405，所述第二压料杆405中部设置有转轴固定安装在所述横梁5顶部的转轴架406，所述转轴架406与所述压料杆6之间的所述横梁5顶部安装有连接所述第二压料杆405的弹力器407。