[实用新型]真空上料装置及螺条式混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料混合设备技术领域，特别涉及一种真空上料装置及螺条式混合机。

背景技术

在药物生产过程中，经常需要对各种物料粉末进行混合，而这个混合过程通常需要采用混合机来完成。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。但是，在传统技术中，螺条式混合机上料全部由人工完成，耗时长，人工成本高。而且，人工上料操作时，存在疲劳、不够专注等不可控因素，容易造成物料泄露损耗。

实用新型内容

基于此，为解决上述问题，本实用新型提供一种真空上料装置及螺条式混合机，可实现自动上料，高效可靠，物料不易泄露损耗。

其技术方案如下：

一种真空上料装置，包括进料机构，连通设置于所述进料机构上的真空源，连通设置于所述进料机构下的下料机构，以及与所述进料机构、真空源及下料机构通信连接的控制机构；

所述进料机构包括进料仓，以及与所述进料仓连通的进料管，所述真空源连通设置于所述进料仓上；所述下料机构包括下料仓，所述下料仓连通设置于所述进料仓下。

下面对进一步技术方案进行说明：

进一步地，所述进料机构还包括吸料枪，所述吸料枪通过所述进料管与所述进料仓连通。

进一步地，所述进料机构还包括设置于所述进料仓中的滤筒，所述进料管伸入所述滤筒中。

进一步地，所述下料仓包括与所述进料仓连通的下料顶室，与所述下料顶室连通的下料底室，以及设置于所述下料顶室和下料底室之间的下料阀结构。

进一步地，所述下料阀结构包括设置于所述下料顶室和下料底室之间的下料隔板，以及与所述下料隔板连接的下料电磁阀，所述下料电磁阀与所述控制机构通信连接，所述下料隔板隔离所述下料顶室和下料底室。

进一步地，还包括设置于所述下料顶室顶部的下料滤网，所述下料滤网隔离所述进料仓和下料顶室。

进一步地，还包括设置于所述真空源上的反吹机构，所述反吹机构与所述控制机构通信连接，且所述反吹机构连通设置于所述进料仓上。

进一步地，所述反吹机构包括连通设置于所述进料仓上的反吹主机，与所述反吹主机连接的反吹电磁阀，以及与所述反吹电磁阀连接的压缩气源，所述压缩气源和反吹电磁阀与所述控制机构通信连接。

此外，本实用新型还提出一种螺条式混合机，包括如上所述的真空上料装置，以及与所述真空上料装置连通的混合结构；

所述混合结构包括混合主机，与所述混合主机连通的进料口，所述进料口与所述下料仓连通。

进一步地，所述混合结构还包括机架，所述混合主机设置于所述机架上；

所述真空上料装置还包括支撑架，所述支撑架固定于所述机架上，所述进料机构或/和下料机构固定于所述支撑架上。

本实用新型具有如下有益效果：利用所述真空上料装置可以自动上料，提高生产效率，减少人为差错。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述螺条式混合机的前视结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述螺条式混合机的真空上料装置的前视结构示意图。

附图标记说明：

100-真空上料装置，102-支撑架，104-压缩气源，110-进料机构，112-进料管，120-下料机构，122-下料顶室，124-下料底室，1222-下料滤网，1224-下料电磁阀，1226-下料隔板，130-反吹机构，140-真空源，200-混合结构，202-机架，300-控制机构。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图2所示，本实用新型提出一种真空上料装置100，包括进料机构110，连通设置于所述进料机构110上(可以是所述进料机构110的顶部或上方)的真空源140，连通设置于所述进料机构110下(可以是所述进料机构110的底部或下方)的下料机构120，以及与所述进料机构110、真空源140及下料机构120通信连接的控制机构300。通过所述真空源140，可以将所述进料机构110处理成真空状态，便于自动向所述进料机构110中进料。而且，进入所述进料机构110中的物料，可以在所述控制机构300的控制下进入所述下料机构120，并由所述下料机构120排出。