[实用新型]一种自动喂棉箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纺纸机械设备领域，具体地说就是一种自动喂棉箱。

背景技术

喂棉箱还习惯称为喂棉机或给棉机，在无纺织产品的生产过程中，由开松机将各种成份的纤维如涤纶纤维、丙纶纤维、锦纶纤维、腈纶纤维或棉纤维进行开松解即开松，使纤维块和纤维团离解，同时使各种纤维均匀混合，由开松机开松后的纤维引入喂棉机，由喂棉机将来自开松机的纤维均匀地输送给铺网机铺网，由铺网机铺网后送至后道的针刺机或水刺机进行针刺或水刺，得到无纺布或无纺毡，在传统的生产中，往往需要将原料放入进料口出，由于纤维原料的特性导致原料的加工过程需要人工按压才能使原料充分进入设备，在铺网时也会产生铺网不均的情况，因此急需一种自动喂棉机解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动喂棉箱，该自动喂棉箱能实现原料的自动均匀进给，铺网均匀厚度可调，自动化程度高，减少细小纤维污染工作环境，环保高效。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自动喂棉箱，包括箱体、进棉道、喂棉罗拉、开松辊和出棉道，所述的箱体侧壁底部开有进料斗，所述的进料斗一侧连接有料斗转轴，所述的进棉道一侧设置有进料辊，所述的进料辊与连接装置连接，所述的进棉道由进棉道上传送装置和进棉道下传送装置两个倾斜的倾斜的传送装置组成，所述的进棉道另一侧设置有喂棉罗拉，与喂棉罗拉对应设置有开松辊，所述的开松辊外设置有开松腔体，所述的开松腔体左侧设置有风机，所述的开松腔体右侧设置有出棉道，所述的出棉道底部设置有出棉传送装置。

作为优化，所述的箱体表面还设置有与进料斗对应的开关。

作为优化，所述的进料斗转轴上同轴的设置有齿轮。

作为优化，所述的连接装置底部设置有齿条。

作为优化，所述的进棉道上传送装置和进棉道下传送装置非平行设置。

作为优化，所述的开松辊表面设置有安装孔和可拆卸的开松钉，所述的开松腔体上设置有磁铁。

作为优化，所述的出棉传送装置包括传送带，所述的传送带为网状材料，所述的传送带底面设置有风机。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种自动喂棉箱，进料辊实现原料的充分均匀进给，通过风机实现铺网均匀，通过风机和传送带的配合实现铺网的厚度可调，通过开关实现进料斗的闭合开启，保护设备，减少污染，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

图2为本实用新型料斗转轴和连接装置结构图；

其中，1箱体、2进料斗、3连接装置、4进料辊、5进棉道、6喂棉罗拉、7开松辊、8出棉道、9出棉传送装置、10风机、11开关、21料斗转轴、22齿轮、31齿条、51进棉道上传送装置、52进棉道下传送装置、71开松钉、72安装孔、73开松腔体、91传送带。

具体实施方式

如图1-2所示实施例中，一种自动喂棉箱，包括箱体1、进棉道5、喂棉罗拉6、开松辊7和出棉道8，所述的箱体1侧壁底部开有进料斗2，所述的进料斗2一侧连接有料斗转轴21，所述的进棉道5一侧设置有进料辊4，所述的进料辊4与连接装置3连接，所述的进棉道5由进棉道上传送装置51和进棉道下传送装置52两个倾斜的倾斜的传送装置组成，所述的进棉道5另一侧设置有喂棉罗拉6，与喂棉罗拉6对应设置有开松辊7，所述的开松辊7外设置有开松腔体73，所述的开松腔体73左侧设置有风机10，所述的开松腔体73右侧设置有出棉道8，所述的出棉道8底部设置有出棉传送装置9。

在具体实施过程中，先将进料斗2通过开关11打开，此时进料斗2倾斜与箱体1壁呈45°夹角，进料斗2打开的同时，由于进料斗2与料斗转轴21固定连接，进料斗2转动带动料斗转轴2转动，料斗转轴2上的齿轮22也同时转动，齿轮22驱动齿条31沿水平方向向左运动，带动固定连接在齿条31上的连接装置3向左运动，进料辊4部分到达箱体1外侧，进料辊4转动将原料带入箱体1内，进入箱体1的原料通过转动方向不同的进棉道上传送装置51和进棉道下传送装置52将原料输送至喂棉罗拉6处，喂棉罗拉6将原料传送至开松辊7处进行高速解离，解离的纤维在风机10（设置在开松腔体10左侧）将纤维吹送至出棉道8，出棉道8底部的传送带91底部还设置有风机10吸风，由于出棉传送装置9的转速可调，配合网状的传送带91将纤维吸附在传送带91表面，形成厚度可调的纤维层，纤维层由传送带91传送。