[实用新型]一种拉床自动定心装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉床技术领域，特别是涉及一种拉床自动定心装置。

背景技术

目前，产品拉齿加工的具体工作流程为：先将产品放在拉齿工作台的底座上，拉刀穿过底座的通孔，产品套在拉刀上，产品的下端通过底座支撑，然后拉刀从上往下竖直拉过，在产品的内孔壁上拉出内齿(即花键)，由于产品的内孔与拉刀之间存在间隙，在拉刀竖直拉过的过程中，容易导致产品拉出的内齿偏心，没有在正中心位置，而且产品与底座之间存在摩擦力，无法自动导正。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉床自动定心装置，产品放在上座上，当拉刀竖直拉过的过程中，产品会随着上座一起滑移，导正产品与拉刀之间的位置，减小产品拉出的内齿偏心；环形保持架上安装的钢珠方便上座滑移。本实用还具有结构简单、使用方便、制作成本低等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种拉床自动定心装置，包括上座、环形保持架和底座，所述的底座呈圆柱状，该底座中部竖直开有第一圆形通孔，所述的底座的上端位于第一圆形通孔处安装有环形保持架，所述的环形保持架上端面沿着圆周均匀布置有若干个可任意方向滚动的钢珠，所述的底座上端安装有上座，该上座下端面中部竖直开有容纳底座的第一圆形内凹槽，所述的第一圆形内凹槽中部竖直开有第二圆形内凹槽，该第二圆形内凹槽内安装有环形上板，所述的环形上板下端面与钢珠相连，所述的第二圆形内凹槽中部竖直开有与第一圆形通孔相配的第二圆形通孔，所述的第一圆形内凹槽的孔径大于底座的直径，该第一圆形内凹槽的孔径大于第二圆形内凹槽的孔径，所述的第二圆形内凹槽的孔径大于第二圆形通孔的孔径。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底座的上端面围绕着第一圆形通孔布置有一圈环形内凹槽，该环形内凹槽内安装有环形保持架。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底座下端轴向布置有小圆柱，所述的第一圆形通孔贯穿小圆柱。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的第一圆形通孔的孔径大小与第二圆形通孔的孔径大小相同。

有益效果：本实用新型涉及一种拉床自动定心装置，产品放在上座上，当拉刀竖直拉过的过程中，产品会随着上座一起滑移，导正产品与拉刀之间的位置，减小产品拉出的内齿偏心；环形保持架上安装的钢珠方便上座滑移。本实用还具有结构简单、使用方便、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的内部剖视图；

图2是本实用新型所述的环形保持架和钢珠的俯视图；

图3是本实用新型所述的上座的剖视图。

图示：1、拉刀，2、产品，3、上座，4、环形上板，5、钢珠，6、环形保持架，7、底座，8、第一圆形通孔，9、小圆柱，10、环形内凹槽，11、第一圆形内凹槽，12、第二圆形内凹槽，13、第二圆形通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种拉床自动定心装置，如图1-3所示，一种拉床自动定心装置，包括上座3、环形保持架6和底座7，所述的底座7呈圆柱状，该底座7中部竖直开有第一圆形通孔8，所述的底座7的上端位于第一圆形通孔8处安装有环形保持架6，所述的环形保持架6上端面沿着圆周均匀布置有若干个可任意方向滚动的钢珠5，所述的底座7上端安装有上座3，该上座3下端面中部竖直开有容纳底座7的第一圆形内凹槽11，所述的第一圆形内凹槽11中部竖直开有第二圆形内凹槽12，该第二圆形内凹槽12内安装有环形上板4，所述的环形上板4下端面与钢珠5相连，所述的第二圆形内凹槽12中部竖直开有与第一圆形通孔8相配的第二圆形通孔13，所述的第一圆形内凹槽11的孔径大于底座7的直径，该第一圆形内凹槽11的孔径大于第二圆形内凹槽12的孔径，所述的第二圆形内凹槽12的孔径大于第二圆形通孔13的孔径。

所述的底座7的上端面围绕着第一圆形通孔8布置有一圈环形内凹槽10，该环形内凹槽10内安装有环形保持架6。

所述的底座7下端轴向布置有小圆柱9，所述的第一圆形通孔8贯穿小圆柱9。

所述的第一圆形通孔8的孔径大小与第二圆形通孔13的孔径大小相同。

实施例

首先将底座7放在工作台上，小圆柱9对准放入工作台的凹槽内，然后将产品2放在上座3上，拉刀1从上到下依次穿过产品2、上座3的第二圆形通孔13、环形上板4、环形保持架6和底座7的第一圆形通孔8，当拉刀1竖直拉过的过程中，产品2会随着上座3一起滑移(滑移的最大距离为A，如图1所示)，导正产品2与拉刀1之间的位置，减小产品2拉出的内齿偏心；环形保持架6上安装的钢珠5方便上座3滑移。本实用还具有结构简单、使用方便、制作成本低等优点。