[实用新型]一种磨床切削液回收过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种磨床切削液回收过滤装置，属于过滤装置领域。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果。

现有技术公开申请号为CN201521019792.3的一种切削液回收过滤装置，包括集液腔、油管、过滤器、微电机、中轴、固定齿盘、转盘、齿轮、气嘴、废屑桶、回收液桶、切削液、循环泵；机台下方设有集液腔，切削液由集液腔收集经油管达到过滤器上方；所述机台下螺接有微电机，所述微电机通过减速器上的中轴与转盘连接；所述转盘上相对径向设有转轴，所述转轴上固定设有齿轮，所述齿轮与固定齿盘垂直啮合连接，所述转轴前端设有过滤器，所述过滤器相对方向、并且开口方向互为反向配置；所述机台下并排设有回收液桶和废屑桶；本新型采用双过滤器反向配置，并通过齿轮与固定齿盘变换位置，正向过滤切削液，反向气嘴吹扫排出废屑，循环使用、节约成本。但是，现有设备不能连续工作，工作效率低，过滤效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种磨床切削液回收过滤装置，以解决现有设备不能连续工作，工作效率低，过滤效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种磨床切削液回收过滤装置，其结构包括回收斗、过滤器连接管、过滤器、储存箱连接管、储存箱、水泵连接管、水泵、电动机、水泵出水口，所述回收斗的下部通过固定环和过滤器连接管连接，所述过滤器连接管的下端和过滤器连接， 所述过滤器的出水口通过储存箱连接管连接至储存箱，所述储存箱的右侧通过水泵连接管与水泵连接，所述水泵的上部设有水泵出水口，所述水泵的右部和电动机连接，所述过滤器包括过滤器进水口、过滤器加固外壳、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、过滤器内腔，所述过滤器加固外壳的内部设有过滤器内腔，所述过滤器加固外壳的顶部设有过滤器进水口并与过滤器连接管连接，所述过滤器内腔内部设有第一过滤层，所述第一过滤层的下方设有第二过滤层，所述第二过滤层的下方设有第三过滤层，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层与过滤器加固外壳的内壁过盈配合。

进一步的，所述电动机包括电动机输出轴、电动机散热片、电动机主体、电动机接线盒，所述电动机主体的左部通过电动机输出轴与水泵连接，所述电动机散热片均匀的分布在电动机主体的表面，所述电动机主体的上部和电动机接线盒固定连接。

进一步的，所述电动机散热片的厚度为1-2cm。

进一步的，所述水泵出水口和水泵为一体化成型结构。

进一步的，所述储存箱的容积为50-200L。

进一步的，所述储存箱为铝合金材质或者不锈钢材质。

进一步的，所述储存箱为圆柱形结构。

本实用新型的有益效果：通过设有过滤器，可以将切削液中的杂质去除，进行再利用，有效的提高了设备的工作的可靠性和稳定性，提高了设备的使用的寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种磨床切削液回收过滤装置的结构示意图。

图2为本实用新型的过滤器的结构示意图。

图中：回收斗-1、过滤器连接管-2、过滤器-3、储存箱连接管-4、储存箱-5、水泵连接管-6、水泵-7、电动机-8、水泵出水口-9、过滤器进水口-301、过滤器加固外壳-302、第一过滤层-303、第二过滤层-304、第三过滤层-305、过滤器内腔-306、电动机输出轴-801、电动机散热片-802、电动机主体-803、电动机接线盒-804。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。