[实用新型]一种氢化铝锂烘干导热油炉

权利要求书

1.一种氢化铝锂烘干导热油炉，其特征在于：由加热装置、膨胀槽、油气分离器和控制柜组成，所述加热装置是由承载台、支座、导热容器、电加热器进口、电加热管道、导热油泵出口阀门、导热油泵、导热油泵进口阀门和过滤器组成，所述支座位于承载台的上部，所述支座与承载台为固定连接，所述导热容器位于支座的上部，所述导热容器与支座为固定连接，所述电加热器进口位于导热容器的上部，所述电加热器进口与导热容器为固定连接，所述电加热管道位于电加热器进口的上部，所述电加热管道的一端与电加热器进口为固定连接，所述电加热管道的另一端与导热油泵出口阀门为固定连接，所述导热油泵出口阀门位于导热容器的一侧，所述导热油泵出口阀门与导热油泵为固定连接，所述导热油泵位于承载台的上部，所述导热油泵与承载台为固定连接，所述导热油泵进口阀门位于导热油泵的一侧，所述导热油泵进口阀门与导热油泵为固定连接，所述过滤器位于导热油泵进口阀门的一侧，所述过滤器与导热油泵进口阀门为固定连接，所述膨胀槽位于加热装置的一侧，所述膨胀槽与加热装置为固定连接，所述膨胀槽是由膨胀舱体、支撑架和油气分离器组成，所述支撑架位于膨胀舱体的下部，所述支撑架的一端与膨胀舱体为固定连接，所述支撑架的另一端与油气分离器为固定连接，所述油气分离器位于支撑架的一侧，所述油气分离器与膨胀舱体为固定连接，所述控制柜位于加热装置的一侧，所述控制柜通过线缆与加热装置为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种氢化铝锂烘干导热油炉，其特征在于：所述导热容器上还设有容器法兰、保温层、散热舱、电缆接线舱、压力表、电加热器出口、出口测温表和若干个折流板，所述容器法兰位于导热容器的一侧，所述容器法兰与导热容器为固定连接，所述保温层位于导热容器的外侧，所述保温层与导热容器为固定连接，所述散热舱位于容器法兰的一侧，所述散热舱与导热容器为固定连接，所述电缆接线舱位于散热舱的一侧，所述电缆接线舱与散热舱为固定连接，所述压力表位于导热容器的上部，所述压力表与导热容器为固定连接，所述电加热器出口位于压力表的一侧，所述电加热器出口与导热容器为固定连接，所述出口测温表位于电加热器出口的一侧，所述出口测温表与导热容器为固定连接，任意所述折流板位于导热容器的内部，所述折流板与导热容器为固定连接。

3.根据权利要求2所述一种氢化铝锂烘干导热油炉，其特征在于：所述保温层为铝合金内置聚苯泡沫填充结构。

4.根据权利要求2所述一种氢化铝锂烘干导热油炉，其特征在于：所述散热舱为水冷降温装置。

5.根据权利要求2所述一种氢化铝锂烘干导热油炉，其特征在于：所述若干个折流板的数量为多个，并且均为不锈钢板。

6.根据权利要求1所述一种氢化铝锂烘干导热油炉，其特征在于：所述导热油泵出口阀门、导热油泵进口阀门均为旋转式球形阀。

7.根据权利要求1所述一种氢化铝锂烘干导热油炉，其特征在于：所述过滤器为多网层过滤阀。

8.根据权利要求1所述一种氢化铝锂烘干导热油炉，其特征在于：所述承载台上还设有若干个吊耳，任意所述吊耳位于承载台的上部，所述吊耳与承载台为固定连接，所述若干个吊耳的数量为4个。

9.根据权利要求1所述一种氢化铝锂烘干导热油炉，其特征在于：所述膨胀舱体上还设有注油口、放空口、辅助排气口、第一液位计接口、第二液位计接口、液位报警器、溢流管口、排污口和油气分离接口，所述注油口位于膨胀舱体的上部，所述注油口与膨胀舱体为固定连接，所述放空口位于注油口的一侧，所述放空口与膨胀舱体为固定连接，所述辅助排气口位于放空口的一侧，所述辅助排气口与膨胀舱体为固定连接，所述第一液位计接口位于膨胀舱体的一侧，所述第一液位计接口与膨胀舱体为固定连接，所述第二液位计接口位于第一液位计接口的下部，所述第二液位计接口与膨胀舱体为固定连接，所述液位报警器位于膨胀舱体的另一侧，所述液位报警器与膨胀舱体为固定连接，所述溢流管口位于膨胀舱体的下部，所述溢流管口与膨胀舱体为固定连接，所述排污口位于溢流管口的一侧，所述排污口与膨胀舱体为固定连接，所述油气分离接口位于排污口的一侧，所述油气分离接口与膨胀舱体为固定连接。

10.根据权利要求1所述一种氢化铝锂烘干导热油炉，其特征在于：所述油气分离器是由油气分离舱、膨胀管接口、导热油进口和导热油三通组成，所述膨胀管接口位于油气分离舱的上部，所述膨胀管接口与油气分离舱为固定连接，所述导热油进口位于油气分离舱的一侧，所述导热油进口与油气分离舱为固定连接，所述导热油三通位于油气分离舱的下部，所述导热油三通与油气分离舱为固定连接。