[实用新型]一种能调节进纸量的高效碎纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碎纸机，具体是一种能调节进纸量的高效碎纸机。

背景技术

碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。

现有的碎纸机在进行碎纸时每次的进纸量都是一定的，无法调节，当进行大批量碎纸的时候，需要分批次的将纸张送入碎纸机中，这就导致了效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能调节进纸量的高效碎纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能调节进纸量的高效碎纸机，包括进纸室和碎纸室；所述进纸室为下部开口式设计，进纸室安装在碎纸室的顶部，进纸室内左右设置有辊面相对的从动导向辊和主动导向辊，主动导向辊通过外部电机传动，从动导向辊转动连接导向辊支架，导向辊支架固定在竖直设置的活动板上，活动板的左侧中心位置固定有调节丝杆，调节丝杆伸出进纸室并套设有与其相匹配的调节螺母，调节螺母转动连接进纸室；所述碎纸室的底部中心位置开设有出料口，碎纸室内设置有辊面相对的左碎纸辊和右碎纸辊，碎纸辊通过外部电机传动，左碎纸辊的外围沿长度方向等距连接有左刀片，右碎纸辊的外围沿长度方向等距连接有右刀片，左刀片和右刀片错位设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动导向辊和从动导向辊均在竖直方向上设置有三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节丝杆的左端头连接有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碎纸室的上部设置有导流板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流板为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的碎纸机能够通过调节主动导向辊和从动导向辊之间的间隙从而使碎纸机能够适应不同叠放厚度的纸张，避免分批次的进行碎纸工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为能调节进纸量的高效碎纸机的结构示意图。

图2为能调节进纸量的高效碎纸机中碎纸辊的俯视结构示意图。

图中：1-进纸室、11-入纸口、2-主动导向辊、3-从动导向辊、31-导向辊支架、32-活动板、4-调节丝杆、41-调节螺母、42-限位块、5-碎纸室、51-出料口、6-左碎纸辊、61-左刀片、7-右碎纸辊、71-右刀片、导流板8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种能调节进纸量的高效碎纸机，包括进纸室1和碎纸室5；所述进纸室1为下部开口式设计，进纸室1安装在碎纸室5的顶部，进纸室1内左右设置有辊面相对的从动导向辊3和主动导向辊2，主动导向辊2通过外部电机传动，从动导向辊3转动连接导向辊支架31，导向辊支架31固定在竖直设置的活动板32上，活动板32的左侧中心位置固定有调节丝杆4，调节丝杆4伸出进纸室1并套设有与其相匹配的调节螺母41，调节螺母41转动连接进纸室1，通过转动调节螺母41，带动调节丝杆4左右移动，从而带动从动导向辊3左右移动，改变主动导向辊2和从动导向辊3之间的间隙，从而去适应不同叠放厚度的纸张；所述碎纸室5的底部中心位置开设有出料口51，碎纸室5内设置有辊面相对的左碎纸辊6和右碎纸辊7，碎纸辊通过外部电机传动，左碎纸辊6的外围沿长度方向等距连接有左刀片61，右碎纸辊7的外围沿长度方向等距连接有右刀片71，左刀片61和右刀片71错位设置，确保能将纸张完全切碎；

所述主动导向辊2和从动导向辊3均在竖直方向上设置有三个；

所述调节丝杆4的左端头连接有限位块42；

所述碎纸室5的上部设置有导流板8，用于将纸张导向至左右碎纸辊的中心位置，从而保证了纸张两侧受力均匀；

所述导流板8为弧形。

本实用新型的工作原理是：