[实用新型]高效过滤水箱及精雕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及精雕机设备领域，特别涉及一种高效过滤水箱及精雕机。

背景技术

在精雕机的切削加工过程中，都需要通过对加工处进行喷射切削液，以起到冷却、润滑以及清洗等作用，现有的很多精雕机中使用后的切削液一般直接从机台的底部排出到机床之外，然后再对废液进行过滤处理以及回收利用，这样还需要额外配备过滤设备，增加了安装工作，程序更加繁琐。

故需要提供一种高效过滤水箱及精雕机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效过滤水箱及精雕机，该精雕机通过设置具有三层过滤系统的高效过滤水箱，以解决现有技术中的精雕机需要额外配备过滤设备的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高效过滤水箱，其包括滤水入口、第一过滤层、沉淀腔、隔离板、中转腔、第二过滤层、出水过渡腔以及滤水出口；

其中，所述出水过渡腔位于所述高效过滤水箱的中部，所述滤水出口连通在所述出水过渡腔的底部，所述出水过渡腔的两侧分别通过一块所述第二过滤层与一个所述中转腔的一侧连通，所述中转腔的另一侧与所述沉淀腔连通，在所述中转腔和所述沉淀腔之间设置有一块所述隔离板，所述沉淀腔的顶部通过所述第一过滤层与所述滤水入口连通。

在本实用新型中，所述出水过渡腔和所述中转腔之间设置有用于滑动设置所述第二过滤层的滑槽。

在本实用新型中，所述高效过滤水箱为长方体状，所述第一过滤层为方形过滤层，所述第一过滤层的四边分别与一框体的四侧板固定连接，所述框体的四侧板的延长方向垂直于所述第一过滤层的延展平面。

进一步的，在所述高效过滤水箱上设置有与所述框体相对应的设置槽，所述框体滑动连接在所述设置槽内，在所述框体上设置有用于拉动所述框体滑动的拉把。

在本实用新型中，在所述第一过滤层的底部设置有横纵交叉的加强筋。

在本实用新型中，在隔离板上设置有一长条形通孔，所述沉淀腔和所述中转腔通过所述长条形通孔连通。

本实用新型还包括一种精雕机，其包括一用于设置加工平台的设置板，在所述设置板的底部设置有用于过滤切削液的过滤水箱，所述过滤水箱包括滤水入口、第一过滤层、沉淀腔、隔离板、中转腔、第二过滤层、出水过渡腔以及滤水出口，所述设置板上设置有与所述滤水入口相对应的对接口；

其中，所述出水过渡腔位于所述高效过滤水箱的中部，所述滤水出口连通在所述出水过渡腔的底部，所述出水过渡腔的两侧分别通过一块所述第二过滤层与一个所述中转腔的一侧连通，所述中转腔的另一侧与所述沉淀腔连通，在所述中转腔和所述沉淀腔之间设置有一块所述隔离板，所述沉淀腔的顶部通过所述第一过滤层与所述滤水入口连通。

在本实用新型中，所述滤水入口为方形，所述对接口为方形，所述对接口的中心与所述滤水入口的中心相对应，所述对接口的口径小于所述滤水入口的口径，所述对接口周边设置有用于引导水流的斜面。

在本实用新型中，所述出水过渡腔和所述中转腔之间设置有用于滑动设置所述第二过滤层的滑槽。

在本实用新型中，所述高效过滤水箱为长方体状，所述第一过滤层为方形过滤层，所述第一过滤层的四边分别与一框体的四侧板固定连接，所述框体的四侧板的延长方向垂直于所述第一过滤层的延展平面，在所述高效过滤水箱上设置有与所述框体相对应的设置槽，所述框体滑动连接在所述设置槽内，在所述框体上设置有用于拉动所述框体滑动的拉把。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的精雕机内设置有高效过滤水箱，该高效过滤水箱对使用后的切削液进行过滤处理，方便便捷，且该过滤水箱包含三层过滤系统，切削液通过第一过滤层后流至沉淀腔，然后切削液会经过沉淀及隔离板的隔离过滤，之后在流出过滤水箱之前还会经过第二过滤层的过滤，具有较强的过滤效果；

其中，在第一过滤层的底部设置有横纵交叉的加强筋，防止切削液流到第一过滤层时的冲击力对第一过滤层的损坏，同时，第一过滤层周边与一框体连接，该框体滑动连接在设置槽内，当框体的容纳腔内装了较多的杂质，便可取出进行清理；

另外，第二过滤层滑动设置在出水过渡腔和中转腔之间的滑槽内，利于第二过滤层的拆卸清洗和更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的精雕机的过滤水箱处的局部示意图。

图2为本实用新型的高效过滤水箱的结构示意图。

具体实施方式