[实用新型]一种注塑成型计数控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑成型领域，特别涉及一种注塑成型计数控制系统。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。

现有的可参考公告号为CN204622445U的中国专利，其公开了一种注塑成型，包括锁模系统和注塑系统，锁模系统包括定模板，特点是注塑系统设置有用于驱动注塑系统相对于定模板作运动的伺服液压系统，伺服液压系统包括整移油缸和整移油缸液压控制机构，整移油缸与整移油缸液压控制机构通过油管相连通；优点是注塑成型的通用性强，灵敏度和控制精度高，能减缓喷嘴磨损，防止漏胶且具有更好的模具兼容性和工艺适应性，成本低。

现有的注塑成型包括支撑架体、固定在支撑架体上的定模机构以及滑移连接在支撑架体上的动模机构，现有技术中的注塑成型机控制系统不容易对注塑成型的时间间隔进行调节，系统的生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便对注塑成型机进行控制，提高生产效率的注塑成型计数控制系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑成型计数控制系统，包括支撑架体、固设在支撑架体一端的定模机构、滑移连接在支撑架体另一端的动模机构以及固设在支撑架体上并且将定模机构和动模机构包裹的防护罩，在支撑架体上设有驱动动模机构滑移的电动气缸，所述计数控制系统还包括：启动控制模块，所述启动控制模块控制电动气缸进行一次往复运动，进而控制动模机构进行运动；计数检测模块，所述计数检测模块包括固设在对应动模机构的防护罩侧壁上的光电感应开关以及与光电感应开关耦接的加法计数器，所述加法计数器对光电感应开关通断的次数进行计数并且输出计数控制信号；计数驱动模块，所述计数驱动模块连接计数检测模块并且响应于计数检测模块输出的计数控制信号，所述计数驱动模块在接收到计数控制信号时控制电动气缸进行往复运动。

通过采用上述方案，具体的，在使用过程中能够通过设置的启动控制模块控制电动气缸进行一次往复运动，在完成往复运动过程中光电感应开关会进行一次通断的，并且将信号传输给加法计数器，加法计数器启动并且进行初始计数，加法计数器将计数控制信号传输给计数驱动模块，并且通过设置的计数驱动模块驱动电动气缸进行运动，进而实现了计数与电动气缸一体化控制，提高了生产效率并且提高了系统的实用性效果。

较佳的，所述计数驱动模块包括：运动控制单元，所述运动控制单元连接计数检测模块并且响应于计数检测模块输出的计数控制信号，所述运动控制单元在接收到计数控制信号时输出定时控制信号；运动驱动单元，所述运动驱动单元连接运动控制单元并且在接收到运动控制单元输出的定时控制信号时驱动电动气缸伸长并且定时回缩。

通过采用上述方案，在使用时通过设置的运动控制单元对电动气缸进行控制，运动控制单元控制电动气缸进行伸长使得动模机构与定模机构相互配合完成一次成模工作，然后在间隔一端时间后通过设置的运动控制单元控制电动气缸回缩，进而控制定模机构和动模机构相互远离，完成一次控制工作，在使用时能够通过计数检测模块进行多组控制。

较佳的，所述运动控制单元包括：伸长控制单元，所述伸长控制单元连接计数检测模块并且响应于计数检测模块输出的计数控制信号，所述伸长控制单元在接收到计数控制信号时输出伸长控制信号并且通过伸长控制信号控制电动气缸进行伸长；定时回缩单元，所述定时回缩单元连接伸长控制单元并且响应于伸长控制单元输出的伸长控制信号，所述定时回缩单元在伸长结束后定时控制电动气缸进行回缩。

通过采用上述方案，具体的，伸长控制单元响应于计数检测模块输出的计数控制信号，伸长控制单元在使用时控制电动气缸进行伸长，进而实现一次成模工作，成模需要自然冷却一段时间，在冷却结束后通过设置的定时回缩单元控制电动气缸进行回缩，完成一次成模工作，系统操作简单方便，增加了系统的实用性效果。

较佳的，还包括：计数显示模块，所述计数显示模块连接计数检测模块并且实时显示计数次数，所述计数显示模块设于防护罩上。