[实用新型]一种铆接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆接装置，更具体地说，它涉及一种铆接机。

背景技术

铆接机是依据冷碾原理制成的铆接设备，指的是通过铆钉把管件铆接起来的机械设备，在日常生活中有许多产品是由多根薄壁管件相互连接而成。

目前，公告号为CN201366485的中国专利公开了一种复杂操作空间便携式液压铆接机，它包括杠杆，上铆模、下铆模，叉头滑块，固定滑块，压头、过渡板和油缸，油缸叉头带动杠杆旋转，杠杆通过销轴带动叉头滑块在固定滑块上移动，压头固定在叉头滑块上，过渡板与杠杆相连，当叉头滑块上的下铆模即将进行铆接时，杠杆上的过渡板与压头开始接触，推动压头传递铆接力从而铆接工件。

在铆接时常需要对方形管件等工件进行铆接，但是在对工件进行铆接时，需要将工件上的铆接孔与固定在铆接座上的下铆模插接配合，在插接的过程中，工件自上而下移动，由于工件底部的铆接孔不容易直接观察到，插接时操作人员常需要多次尝试后才能使工件插接在下铆模上，这个过程比较费时，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种铆接机，达到工件与下铆模插接配合的过程更方便和省时，提高生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铆接机，包括机架，所述机架上设置有铆接座、安装架以及驱动所述安装架沿机架高度方向移动的第一驱动件，所述安装架上安装有铆头，所述铆接座上安装有与所述铆头配合铆接工件的下铆模，所述铆接座上设置有沿所述下铆模高度方向滑移的限位架，所述限位架底部开设有供下铆模穿过的通道，所述限位架上设置有多个沿所述下铆模径向滑移且与工件侧壁抵触以限定工件位置的限位块，所述机架上设置有驱动所述限位架沿所述下铆模高度方向移动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，在开始铆接时，向下移动限位架，将工件插接在下铆模上，使工件底部与限位架抵触，滑移限位块以调节限位块的位置，使限位块与工件侧壁抵触，调节好后即可进行铆接，通过第二驱动件驱动限位架上升，推动铆接好后的工件向上移动，取下铆接好的工件并将需要铆接的工件以相同的角度放置在限位架上，使工件侧壁分别于相应的限位块抵触，通过第二驱动件驱动限位架向下移动以带动工件插接在下铆模上，限位架和滑移块配合限定工件位置，使工件随限位架下移后下铆模与插接孔可以顺利插接配合，工件与下铆模插接配合的过程更方便和省时，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动件包括气缸以及与所述气缸的活塞杆连接的推块，所述推块与所述限位架底部抵触。

通过采用上述技术方案，气缸驱动限位架上下移动使移动限位架的过程更加省力，推块的设置增加了与限位架之间的接触面积，在推动限位架移动的过程中，推块与限位架之间不容易发生相对的移动，气缸驱动限位架移动的过程更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位块包括沿所述限位架宽度方向滑移的第一限位块以及沿所述限位架长度方向滑移的第二限位块，所述第一限位块和第二限位块分别于工件侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，第一限位块和第二限位块相互垂直，从两个不同的方向限定了工件的位置，当工件同时与第一限位块和第二限位块抵触时，工件的位置不变，铆接孔与下铆模对应，在工件向下移动后，工件可以更好的与下铆模插接配合。

本实用新型进一步设置为：所述限位架上设置有沿所述限位架宽度方向延伸的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述第一限位块连接。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的两端分别于限位架和第一限位块连接，对第一限位块起到了支撑和导向的作用，伸缩杆伸缩带动第一限位块移动从而调节第一限位块与限位架之间的距离，使第一限位块更好的与工件抵触。

本实用新型进一步设置为：所述限位架上设置有沿所述限位架长度方向延伸且穿过所述第二限位块的螺杆，所述螺杆穿过所述第二限位块的一端螺纹连接有调节螺母。

通过采用上述技术方案，第二限位块沿导向杆和螺杆滑移后，调节螺母与第二限位块抵触以限定第二限位块的位置，第二限位块不容易在螺杆上沿远离限位架的方向滑移，第二限位块不容易从螺杆上掉落。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位块侧壁设置有与工件抵触的弹性防滑条。

通过采用上述技术方案，弹性防滑条的设置增加了工件与第一限位块之间的摩擦力，在限位架移动的过程中，工件不容易相对于第一限位块发生移动，工件可以更准确的与下铆模插接配合。