[实用新型]截流阻流模块组

说明书

本实用新型涉及对电除尘器极板设计的改进技术，具体涉及一种截流阻流模块组。应用于静电除尘器中，用于收集荷电烟尘粒子，尤其能提高电除尘器内部气流调整及对微细粉尘的吸附能力大幅度提高。本实用新型的极板C120极板采取金属板轧制成型，极板垂直悬挂于电场内部，其两段采用螺杆固定，套管定位，没有任何焊接加工过，保证结构在各种工况下都能够稳定、可靠的运行使用。轧制成型后为C型机构，两侧斜边有导流功能，不会增加设备的运行阻力，两侧的水平段能够为极线提供产生电晕的场所，提高粉尘的荷电几率，提高阳极板的收尘效率，其结构中圆角结构避免了阳极板工作中尖端放电，降低电场的工作电压。

技术领域

本实用新型涉及对电除尘器极板组设计的改进技术，具体涉及一种截流式电除尘器的截流导流模块组。应用于静电除尘器中，用于收集荷电烟尘粒子，还能提高电除尘器内部气流调整，均布气流，降低气流在电场内的流通阻力，大幅度调高了微细粉尘的吸附能力，增加吸附面积，进而提高收尘效率，降低粉尘的排放浓度，达到节能、降耗和减排的技术指标。

技术背景

目前，国内电力、冶金、化工、水泥等行业使用的电除尘器干式卧式电除尘器，其极板形式是Z24或者C480等，常规电除尘器的烟气在电场中流动方向是与阳极板平行前进的，截流式电除尘器的阳极系统采用的是截流导流模块组，电场中气流方向与阳极系统垂直布置，这样荷电粉尘在驱进速度和电场力的双重作用下，吸附在阳极板表面，收尘效率是常规电除尘器的数倍，同时减少了电除尘器的占地面积，达到节能、降耗及减排的效果。

目前在役的静电除尘器，由于阳极排对亚微细级的荷电烟尘粒子吸附能力太低，导致沉降通道太长，使静电除尘器本体过大。同时，各阳极板排上、下两端通过螺栓连接组成阳极板排，中间无连接结构件，造成各阳极板中间部位刚性不足，以及极板排平面度、极距难以保证，存在极板排变形难以控制、振打力传递分布不均，衰减过大等问题，从而其排放浓度不能达到现行的环保标准的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为电力、冶金、化工、水泥等行业的电除尘提供一种具有高强度和高稳定性的截流阻流模块组，可有效改善气流，提高除尘效率。

为了克服传统阳极板存在的不足，本实用新型提供一种截流阻流模块组，该截流阻流模块组不但能够改善气流，降低电场风速，还能够大幅度的增加收尘面积，提高收尘效率，能够持续、稳定、高效收尘。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

截流阻流模块组，由专用的C120极板按照设计的方向和距离排列而成，C120极板采取金属板轧制成型，极板垂直悬挂于电场内部，其两段采用螺杆固定，套管定位，没有任何焊接加工过，保证结构在各种工况下都能够稳定、可靠的运行使用。极板组的顶端用悬挂梁悬挂，既能够调整模块的位置，又能够保证在运行过程中，振打力的有效传递，保证极板组持续、有效的收尘能力，保证了截流式电除尘器的运行可靠性。C120在电场内不但能够在有限的空间内，增加其收尘面积，还能够调整电场内气流流向、降低电场内部流速，延长粉尘在电场内的停留时间，进而提高收尘效率，尤其是对微细粉尘的收尘效率，明显提高。

本实用新型截流阻流模块组，采用一体化结构，定位采用关键位置线定位，既能够满足截流阻流模块组工作的工况要求，也能够满足截流阻流模块组在温度波动时的热胀冷缩。截流阻流模块组的结构形式大幅度地提高了截流阻流模块组的刚度和稳定性，其结构和定位方式可产生良好的振打传递，截流阻流模块组的结构形式对气流有导流作用，并且不会产生涡流现象，在每一排截流阻流模块组都会对气流进行调整和分配，避免了电场盲区对除尘效率的影响，有效的减少了二次扬尘和粉尘逃逸，提高了电除尘器的收尘效率。本实用新型运输、安装、调整简单方便，安装采用上部悬吊，线性定位，下部限位悬空，在热膨胀时截流阻流模块组有伸缩空间，可自由伸缩，极板在其框架内有伸缩空间，均有效解决了热变形对极间距的影响，使极板在高温下无故障运行，保证了设备的高效、稳定运行。