[实用新型]一种轴承外圆检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承检测设备，更具体地说，它涉及一种轴承外圆检测装置。

背景技术

随着经济的发展和科技的进步，在现代机械加工领域中，对于加工出来的工件的质量要求是越来越高了，对其表面的粗糙度、平整度、轮廓度、以及圆跳动的要求亦是如此，尤其对工件上需要与其它工件紧密配合的表面的圆跳动要求更高，因此需要对工件的重要部位的外圆圆跳动进行细致检测，以满足加工要求的需要。

如图6所示，是市面上常见的一种轴承外圆检测装置，包括底座1，在底座1上端面上水平设置的一个检测平台2，检测平台2固定连接于底座1上；此外，在底座1上还固定设置一个检测组件4，检测组件4主要用于对轴承外圆进行检测，另外在底座上还设置两个位置的抵触件17，主要是对轴承左右前后的限位。

在工作的时候，工作人员先将加工完毕的轴承放置于底座上的的检测平台上，然后将轴承抵触于设置在底座上的两个限位装置和检测组件的检测头位置，实现对轴承的三点定位，在需要对轴承检测的时候，通过工作人员手动拨动轴承，而轴承只靠轴承进行圆周转动，检测头抵触于轴承，达到检测轴承的目的。但是由于待检测轴承的数量有时会很多，每次都要通过手动的去转动轴承，一方面给工作人员带来很大的不方便，另一方面检测的效率也是十分低下。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承外圆检测装置，该轴承外圆圆跳动检测装置不需要人工去拨动轴承，便于工作人员检测轴承，还提高了检测效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承外圆检测装置，包括底座、设置在底座上的检测平台、以及用于检测轴承外圆圆跳动的检测组件，所述底座竖直向上延伸设有转动轴，所述转动轴设有用于抵紧轴承内壁的抵紧装置，所述抵紧装置包括至少两根的抵接杆一和抵接杆二，所述抵接杆一的一端固定设置于转动轴的顶端，所述抵接杆一沿其长度方向上设有滑移槽，所述抵接杆二滑动连接于相对应抵接杆一的滑移槽内，所述滑移槽的一侧开设凹口，所述抵接杆二上表面垂直于抵接杆二滑动方向开设有凹槽，所述凹槽内设置有凸块，所述凸块滑动连接于凹槽且能滑入到滑移槽对应的凹口内，所述检测平台与底座之间还设有驱动抵紧装置转动的驱动部件。

通过采用上述技术方案，抵紧装置包括抵接杆一和抵接杆二，抵接杆二抵接于轴承的内壁，抵紧装置通过转动轴连接有驱动部件，驱动部件主要是驱动抵紧装置进行转动，进而能够带动轴承进行转动，当完成一个轴承检测需要进行检测下一个轴承时，通过抵接杆二在滑移槽滑动连接，进而使得抵接杆二上的凸块滑动连接于凹槽内，通过凸块卡嵌于凹口内来实现对轴承的抵紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部件包括驱动组和传动组，所述驱动组包括驱动电机、锥齿轮一、锥齿轮二和转动杆，所述转动杆竖直设置且转动连接于底座，所述锥齿轮一固定设置在驱动电机的输出端上，所述锥齿轮二同轴设置在转动杆上，所述锥齿轮二啮合于锥齿轮一，所述驱动组驱动转动杆发生转动。

通过采用上述技术方案，在驱动电机的输出端上设置锥齿轮一，使得锥齿轮一啮合于同轴设置在转动杆上的锥齿轮二，转动轴也发生转动，两者之间的联动具有良好的稳定性，进而提高检测精度。

本实用新型进一步设置为：所述传动组包括大齿轮和小齿轮，所述大齿轮同轴设置在转动轴上，所述小齿轮同轴设置在转动杆上，所述小齿轮啮合于大齿轮。

通过采用上述技术方案，通过在转动轴上设置大齿轮，转动杆上设置小齿轮，小齿轮啮合于大齿轮，通过小齿轮带动大齿轮进行转动，在这个过程中起到减速的作用，对工作人员起到保护作用，提高了检测过程中的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述抵接杆二与滑移槽之间设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于抵接杆二，另一端固定连接于滑移槽。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置将抵接杆二和滑移槽很好的连接在一起，弹簧具有弹性回复力，能够将抵接杆二拉回滑移槽内的趋势。

本实用新型进一步设置为：所述检测平台上开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内卡嵌设置有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，在检测平台上设置圆形凹槽，以及在圆形凹槽内设置滚珠，在将轴承放置于检测平台上时，轴承的下端面通过滚珠滚动连接，能够很好的减小轴承与滚珠之间的摩擦，进而间接提高了轴承的表面质量。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴与转动杆之间设有固定杆，所述固定杆的一端转动连接于转动轴，所述固定杆的另一端转动连接于转动杆。