[实用新型]一种纸盒贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸制品贴标领域，特别涉及一种纸盒贴标机。

背景技术

标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展，产品在经过纸箱包装完成后通常需要在纸箱上贴上标签，现有的纸箱标签的贴附方式多为通过工作人员用手将标签贴到纸箱的表面，这样的贴标方式增大了人工的输出，增大了人力物力的成本，而且人工贴标的准确度不是很高，贴标的位置也会发生一定的变化，达不到精准贴标的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种纸盒贴标机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种纸盒贴标机，包括工作台，工作台设有水平设置的控制柜，控制柜上端面的中央位置竖直设置有纸盒贴标装置，纸盒贴标装置包括贴标牵引机构和贴标机构，贴标机构靠近控制柜的前侧面设置且位于贴标牵引机构输出端的上方，贴标牵引机构靠近控制柜的后侧面设置，该控制柜的前方设有将待贴标纸盒运送至贴标机构处进行贴标的传送台，该传送台紧贴于控制柜设置，传送台的送料方向垂直于贴标牵引机构的牵引方向，贴标机构包括有垂直驱动部件和水平驱动部件，垂直驱动部件设有可在垂直方向移动的取标头，垂直驱动部件安装在水平驱动部件的末端，由水平驱动部件驱动垂直驱动部件横向移动，取标头的下表面安装有气动吸盘。

进一步的，贴标牵引机构包括竖直安装板和贴标架，竖直安装板上端面上靠近控制柜前侧面的一端设有贴标纸带盘，竖直安装板的一侧设有多个牵引柱和纸带回收柱，多个牵引柱的轴线方向垂直于贴标牵引机构的牵引方向，竖直安装板的另一侧设有驱动纸带回收柱旋转的旋转电机，贴标架靠近控制柜的前侧面设置且位于所有牵引柱同侧。

进一步的，贴标机构还包括竖直定位板，该竖直定位板为倒L型状，该竖直定位板固定安装在靠近旋转电机一侧的控制柜上端面上，该竖直定位板上端面的长度方向平行于牵引柱的轴线方向。

进一步的，贴标架包括底座和两块L型板，两块L型板平行对向设置在底座的上端面上，两块L型板之间的距离大于贴标纸带的宽度，每个L型板悬出部分的前端面均设有向外延伸的连接耳，连接耳上均设有感应开关，感应开关的轴线方向垂直于传送台的传送方向。

进一步的，水平驱动部件包括第一气缸，第一气缸的末端通过螺栓固定安装在竖直定位板的侧面上，该第一气缸的推送方向平行于贴标牵引机构的牵引方向。

进一步的，垂直驱动部件包括第二气缸，所述贴标头固定设置在第二气缸的输出端上，该第二气缸的固定安装在第一气缸的输出端上，取标头的长度小于两块L型板之间的距离。

进一步的，传送台上端面的两侧均设有限位架，限位架包括固定板、多个支撑柱和限位板，固定板通过螺钉固定安装在传送台上，所有支撑柱竖直安装在固定板的内侧面上，多个支撑柱的前端面均与限位板固定连接，两个限位板限位板之间的距离大于带贴标纸盒的宽度。

进一步的，控制柜的后端面上设有控制装置，感应开关与该控制装置电性连接。

进一步的，第二气缸的吸标后的初始高度大于传送台上待贴标纸盒的高度。

有益效果：本实用新型的一种纸盒贴标机，在贴标牵引机构将贴标纸带传送至输出端时，贴标机构在第二气缸的垂直推送下通过气动吸盘将贴标吸起，再通过第一气缸的水平推送将第二气缸推送至待贴标纸盒的上方，从而进行贴标，实现了自动贴标的过程，减少了人力物力的输出，降低了生产成本，提高了贴标位置的准确性，也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型纸盒贴标装置的立体结构示意图一；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型纸盒贴标装置的立体结构示意图二；

图5为图4中B处的放大示意图；

图6为本实用新型纸盒贴标装置的立体结构示意图三；

图7为图6中C处的放大示意图；

图8为本实用新型传送台的立体结构示意图；

附图标记说明：工作台1，控制柜2，纸盒贴标装置3，贴标牵引机构3a，竖直安装板3a1，贴标架3a2，底座3a21，L型板3a22，连接耳3a23，感应开关3a24，贴标纸带盘3a3，牵引柱3a4，纸带回收柱3a5，旋转电机3a6，贴标机构3b，垂直驱动部件3b1，水平驱动部件3b2，取标头3b3，气动吸盘3b4，竖直定位板3b5，待贴标纸盒4，传送台5，限位架5a，固定板5a1，支撑柱5a2，限位板5a3。

具体实施方式