[实用新型]一种智能总控式燃油喷嘴用综合试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及航空航天发动机燃油喷油系统技术试验领域，具体是一种智能总控式燃油喷嘴用综合试验台。

背景技术

目前在航空航天领域，发动机燃油喷油系统的试验台都是自制的，国外对我们进行了技术封锁，这类试验台都是只有专业喷油嘴生产厂家才能有，且在政治上和技术上的封锁，致使在市场上无法买到。只能自行设计研发制造。在做燃油发动机喷嘴的周向分布、径向分布，喷雾角等试验时，需要各种压力和流速的试验器来承担调试，出于对经济成本和设备制造速度的考虑，很多试验器还处于单控状态，好多处于原始的手动开关闸阀模式，没有统一用计算机总控，操控起来简单，但是繁琐，不能统一控制，且数据不能直接保存，不能进行数据分析。为了适应现代化的发展，走上智能化装备行业要求，满足试验的要求，为此，研发此类试验台很急需。在国内也只有三家国有大型企业拥有者类似的试验台，且都是七十年代的老式试验台，都是手动的低端，敞开式，这种试验台试验精度不准确，没有封闭，对工作人员的身体造成伤害，且航空煤油蒸发到空气中还污染环境。因此，需要研发设计一套新型的现代化智能总控式燃油喷嘴用综合试验台，来完成高精度的燃油喷嘴的试验的高精度和高可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能总控式燃油喷嘴用综合试验台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能总控式燃油喷嘴用综合试验台，包括计算机总控系统、储油系统、双油路供油系统、操作工作系统和回油系统；所述储油系统包括储油罐、高压温度表、压力表，高压温度表、压力表安装在储油罐上，高压温度表、压力表与计算机总控系统通过信号线连接；所述双油路供油系统包括低压油滤、电机、油泵、高压油滤、缓冲瓶、溢流阀、流量表、低精度压力表、调节阀、高精度压力表和软管接头；所述操作工作系统包括八面玻璃、激光发射器、激光接收器、操作盘；所述回油系统包括回收油箱、高低位限位报警器、低压温度表及低压油滤、电机、油泵；所述双油路供油系统的两路供油管路均通过管道与低压油滤连接，低压油滤通过管道与油泵连接，油泵的输出端与高压油滤连接，高压油滤的输出端与缓冲瓶连接，缓冲瓶的输出端通过管道与软管连接，软管的末端连接软管接头，在缓冲瓶与软管接头之间自缓冲瓶至软管接头的软管上依次安装有溢流阀、流量表、低精度压力表、调节阀、高精度压力表，所述油泵上连接有用于驱动的电机，电机、溢流阀、流量表、低精度压力表、调节阀、高精度压力表分别通过信号线连接到计算机总控系统上；所述双油路供油系统的两个软管接头的出口均置于八面玻璃的上方，八面玻璃的两侧分别安装激光发射器和激光接收器，激光接收器通过信号线与计算机总控系统连接，在八面玻璃的底部安装有操作盘，操作盘位于回收油箱的顶部，回收油箱上安装有高低位限位报警器和低压温度表，高低位限位报警器和低压温度表均通过信号线与计算机总控系统连接，回收油箱的底部通过管道与储油罐连接，在回收油箱与储油罐之间的管道上依次安装有低压油滤、油泵，油泵上连接用于驱动油泵的电机，电机通过信号线与计算机总控系统连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一是采用同基础平台，能完成周向分布、径向分布，喷雾角等试验；

二是采用智能总控式，能实现智能化自动化，实现操控方便快捷；

三是采用电子调压阀，其调节精度和稳定性更高；

四是采用低压油滤和高压油滤对油品可以连续试验，保证试验的准确性。

附图说明

图1为智能总控式燃油喷嘴用综合试验台的结构示意图。

图中：1、计算机总控系统；2、储油罐；3、高压温度表；4、压力表；5、低压油滤； 6、电机；7、油泵；8、高压油滤；9、缓冲瓶；10、溢流阀；11、流量表；12、低精度压力表；13、调节阀；14、高精度压力表；15、软管接头；16、八面玻璃；17、激光发射器； 18、激光接收器；19、操作盘；20、回收油箱；21、高低位限位报警器；22、低压温度表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。