[实用新型]实心头打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打孔装置领域，尤其涉及了实心头打孔装置。

背景技术

此模具在钻孔模具的基础上进行了改良，原先使用的机械平台是钻床，在加工过程中容易出现孔不正，技术要求高，装夹时间慢，退料太原始、工作效率低，定位模具更换工序繁琐。

发明内容

本实用新型针对现有技术中装甲时间慢、退料慢、工作效率低的、定位模具更换麻烦的问题，提供了实心头打孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

实心头打孔装置，包括钻孔模具、钻孔机、电动气缸，钻孔模具为长方体，钻孔模具上设有钻孔、推杆孔，钻孔与推杆孔相互垂直，钻孔机的钻头由钻孔伸入到钻孔模具内，电动气缸的推杆由推杆孔伸入到钻孔模具内，钻孔模具前侧的面上设有容纳腔，容纳腔中设有定位模具，定位模具上设有两个分别与钻孔、推杆孔配合的通孔一、通孔二，定位模具上还设有用于放置实心头的定位孔。

钻孔模具的侧面设有固定板，固定板上设有至少一个安装孔。

钻孔模具上设有固定凹槽，固定凹槽位于容纳腔腔口处，固定凹槽上设有压圈，压圈上孔的孔径与定位模具上的定位孔的孔径大小相同。

压圈与固定凹槽上设有螺孔,压圈与固定凹槽通过螺丝固定。

本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果：通过定位模具配合钻孔模具进行打孔，定位模具通过固定压圈固定，安装拆卸简单，定位模具磨损后方便更换安装；通过推杆将实心头顶出提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的局部示意图。

图3为钻孔模具的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—钻孔模具、2—电动气缸、3—钻孔、4—推杆孔、5—容纳腔、6—定位模具、7—通孔一、8—通孔二、9—定位孔、10—固定板、11—安装孔、12—固定凹槽、13—压圈、14—螺孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

实心头打孔装置，如图1-图3所示，包括钻孔模具1、钻孔机、电动气缸2，钻孔模具1为长方体，钻孔模具1上设有钻孔3、推杆孔4，钻孔3与推杆孔4相互垂直，钻孔3机的钻头由钻孔3伸入到钻孔模具1内，电动气缸2的推杆由推杆孔4伸入到钻孔模具1内，钻孔模具1前侧的面上设有容纳腔5，容纳腔5中设有定位模具6，定位模具6上设有两个分别与钻孔3、推杆孔4配合的通孔一7、通孔二8，定位模具6上还设有用于放置实心头的定位孔9。

钻孔模具1的侧面设有固定板10，固定板10上设有至少一个安装孔11。

钻孔模具1上设有固定凹槽12，固定凹槽12位于容纳腔5腔口处，固定凹槽12上设有压圈13，压圈13上孔的孔径与定位模具6上的定位孔9的孔径大小相同。

压圈13与固定凹槽12上设有螺孔14,压圈13与固定凹槽12通过螺丝固定。

总之，以上仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。