[实用新型]一种二级冷却的冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二级冷却的冷凝器。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

现有的冷凝器外壳通常采用单一的材料制成，如果单纯采用不锈钢材料制成会使成本增加，如果单纯采用碳钢材料制成会造成耐腐蚀性差；此外，现有的冷凝管的冷却液利用率不高，会造成能源的浪费，同时降低整个冷却器的能源利用效率；另外，现有的冷凝器通常将气体进行一次冷却即从排气口排出，很难达到理想的冷却效果，冷凝效果差。

因此，特别需要一种冷却液利用率高和冷凝效果好的二级冷却的冷凝器，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种冷却液利用率高和冷凝效果好的二级冷却的冷凝器，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种二级冷却的冷凝器，包括外壳、挡板和冷凝管，所述外壳从外至内依次包括碳钢层和不锈钢层，所述外壳左侧面上设置有进气口，所述外壳右侧面上设置有排气口，所述挡板设置在外壳内，所述挡板从左至右依次包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和第三挡板设置在外壳内部同一侧，所述第二挡板设置在外壳内部的另一侧，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板将外壳内部分隔为第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔依次连通设置，所述冷凝管包括冷凝进液管、冷凝出液管和倾斜管，所述冷凝进液管呈桶装螺旋结构设置，所述冷凝出液管呈锥形螺旋结构设置，所述冷凝进液管套设在冷凝出液管上，所述倾斜管用于连通冷凝进液管和冷凝出液管，所述冷凝管设置有两根，两根所述冷凝管分别设置在第二空腔和第三空腔内。

为了进一步实现本实用新型，所述碳钢层的外表面上设置有漆膜。

为了进一步实现本实用新型，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的固定端与外壳内壁之间均设置有橡胶减振垫。

为了进一步实现本实用新型，所述橡胶减振垫内设置有弹簧。

为了进一步实现本实用新型，所述倾斜管一端与冷凝进液管右侧末端连接，所述倾斜管另一端与冷凝出液管大径锥底末端连。

为了进一步实现本实用新型，两根所述冷凝管的冷凝进液管的上端口部通过冷却液进液总管连接。

为了进一步实现本实用新型，两根所述冷凝管的冷凝出液管的上端口部通过冷凝液出液总管连接。

有益效果

(1)本实用新型通过外壳从外至内依次包括碳钢层和不锈钢层，不锈钢耐腐蚀性非常强，而碳钢成本低，但是耐腐蚀性较差，内层为不锈钢，具有较强的脑腐蚀性，当外层为碳钢层，即避免了全部使用不锈钢造成的成本增加，又可提高外壳的抗腐蚀性能。

(2)本实用新型冷凝管包括冷凝进液管、冷凝出液管和倾斜管，使用时，冷却液从冷凝进液管的上端口部进入，从上至下释放冷却液，能量逐渐消耗，冷凝进液管呈桶装螺旋结构设置，可提高对冷却液的利用率，通过倾斜管加快冷却液的排出，经过倾斜管后管内的冷却液从冷凝进液管的顺时针流转到从冷凝出液管的逆时针流转，将冷却液的流转翻转后，加快了冷却液内部能量的消耗，有效提高了冷却液的利用率，通过冷凝出液管呈锥形螺旋结构设置，在冷凝出液管螺旋呈锥形大径端部再充分使用其冷却液剩余能量，再逐渐加速排出，有利于提高冷却液的使用率，同时有效维持冷凝管的整体输出效果，提高了冷凝器的工作效率。

(3)本实用新型在使用时，气体从进气口进入到第一空腔，受到第一挡板的阻挡向下运动，从而进入到第二空腔，气体受到第二挡板的阻挡向上运动，在第二空腔内进行第一次冷却，然后进入到第三空腔，气体受到第三挡板的阻挡向下运动，在第三空腔内进行第二次冷却，使气体内进行两次的冷却，冷却效果好，同时由于挡板的作用，是气体流动的路径增长，气体在冷凝器的时间加长，进一步提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型二级冷却的冷凝器的结构示意图；

图2为本实用新型二级冷却的冷凝器中外壳的局部剖视图；

图3为本实用新型二级冷却的冷凝器中橡胶减振垫的结构示意图；

图4为本实用新型二级冷却的冷凝器中冷凝管的结构示意图。

附图标记说明：