[实用新型]用于废纸散包机的滚筒组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及废纸处理技术，具体涉及用于废纸散包机的滚筒组件。

背景技术

废纸散包机是将纸捆散包的机器，其通过在转动的筛筒（也称滚筒）对废纸捆搅动、翻滚，以达到散包的目的，通过旋转的滚筒，还能对废纸进行筛选，去除夹杂在其中的一些杂质。然而，由于滚筒中部中空，纸捆常在滚筒中央打转，不能迅速、更具受力地与滚筒内壁接触而被搅动，导致其散包效率不高，而且，普通的滚筒一般是设置凸起物来打散，不具备撕开撕裂能力，特别是对于圆柱状或圆球装的入料，常常难以散包，对于后续的筛选也造成了巨大困难。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于废纸散包机的滚筒组件，能可靠地撕开打散废纸捆，提高散包效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

用于废纸散包机的滚筒组件，包括滚筒和中轴，滚筒的内壁凸设有提料板，该提料板由滚筒一端向滚筒另一端倾斜延伸，滚筒内壁还设有多个螺旋板，各螺旋板沿滚筒的轴向间隔分布，每个螺旋板的侧部伸出有若干第一齿形刀，提料板位于螺旋板和滚筒内壁之间，中轴偏心穿接于滚筒内，且中轴的外壁设有若干第二齿形刀，每个第二齿形刀包括刀座、若干刀体和弹性件，刀体的外壁设有锯齿，刀体内设有容置腔，弹性件设于容置腔内，刀体通过弹性件与刀座弹性相连，刀座套装于中轴，刀体沿刀座的外周间隔均布；中轴的外壁滑动套装有刮钉环，对应地，中轴的外壁设有用于定位刮钉环的定位环槽，定位环槽位于滚筒内，与定位环槽相隔的中轴外壁固定有限位块，定位环槽与限位块的间距等于刮钉环的宽度。

优选地，第一齿形刀包括刀柄和齿条，刀柄固定于螺旋板，齿条固定于刀柄一侧，并沿刀柄长度方向延伸。

优选地，与第二齿形刀位置相对的滚筒内壁设有切刀槽，第二齿形刀的刀末端切入切刀槽，切刀槽的槽底设有齿部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的第一齿型刀、第二齿形刀能够相互配合，形成对废纸捆的切割力，以有效撕裂废纸捆，特别适用于稳定性、强度较高的废纸捆，其中，中轴偏心穿接于滚筒，如此使得第二齿形刀能够更接近滚筒内壁，更利于撕裂废纸捆，更关键是，第二齿形刀的刀体具备弹性，从而使得第二齿形刀局部柔性，避免将废纸捆撕裂得过于粉碎而产生扬尘，再结合提料板对粘贴在滚筒内壁的物料的提升，以更全面地将所有废纸捆撕开，从而在滚筒、中轴旋转过程中，将废纸捆物料扬翻、撕裂，可将废纸袋内外的部分粉灰杂质分离，其散包效率得以大大提升。

附图说明

图1为本实用新型用于废纸散包机的滚筒组件的内部结构示意图；

图2为本实用新型第一齿形刀的结构示意图；

图3为本实用新型第二齿形刀的结构示意图。

图中：1、滚筒；2、中轴；21、定位环槽；3、螺旋板；4、第一齿形刀；41、刀柄；42、齿条；5、第二齿形刀；51、刀座；52、刀体；53、锯齿；6、切刀槽；61、齿部；7、提料板；8、刮钉环；9、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示的用于废纸散包机的滚筒组件，包括滚筒1和中轴2，滚筒1的内壁凸设有提料板7，该提料板7由滚筒1一端向滚筒1另一端倾斜延伸，滚筒1内壁还设有多个螺旋板3，各螺旋板3沿滚筒1的轴向间隔分布，每个螺旋板3的侧部伸出有若干第一齿形刀4，提料板7位于螺旋板3和滚筒1内壁之间，中轴2偏心穿接于滚筒1内，且中轴2的外壁设有若干第二齿形刀5，每个第二齿形刀5包括刀座51、若干刀体52和弹性件，刀体52的外壁设有锯齿53，刀体52内设有容置腔，弹性件设于容置腔内，刀体52通过弹性件与刀座51弹性相连，刀座51套装于中轴2，刀体52沿刀座51的外周间隔均布。其中，螺旋板3提供了废纸捆物料的输送导向能力。由于刀体52外壁设有锯齿53，而刀体52本身通过弹性件而带有弹性，因此其适应性更好，可防止锯齿53过快磨损。

中轴2的外壁滑动套装有刮钉环8，对应地，中轴2的外壁设有用于定位刮钉环8的定位环槽21，定位环槽21位于滚筒1内，与定位环槽21相隔的中轴2外壁固定有限位块9，定位环槽21与限位块9的间距等于刮钉环8的宽度。如此，刮钉环8可按需滑动套在定位环槽21的位置，以针对较硬的废纸捆进行刮除，打松。其中，限位块9可提供限位用的应力，使刮钉环8的定位固定更稳固。