[实用新型]一种斗提机配重杆

说明书

本实用新型公开了一种斗提机配重杆，其结构包括第一配重杆、连接法兰、第二配重杆、支撑架、配重杆定位套、配重锟连接架，第一配重杆通过连接法兰和第二配重杆连接，第二配重杆的外部设有配重杆定位套，配重杆定位套与第二配重杆间隙配合，第二配重杆的上部通过螺丝和配重锟连接架固定，配重杆定位套通过螺丝和支撑架固定进一步的，通过设有连接法兰，更换下部改向滚筒的轴承或密封圈时，只需要拆除连法兰即可，而不需要拆除配重辊部份；同样的，清洗或更换配重辊时，无须将配重杆和轴承部份拆除，有效的提高了设备的维护的效率和使用的便捷性。

技术领域

本实用新型是一种斗提机配重杆，属于斗提机领域。

背景技术

斗提机即斗式提升机，斗提机是一个传统的叫法。它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》，牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。一般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米。

但是，现有技术的主要存在问题：1、更换下部改向滚筒的轴承或密封圈时，需要将配重辊拆出、吊起，与配重杆分离，然后拆开配重杆定位套后，将配重杆边带轴承一起拆出；2、更换配重辊或定期拆下配重辊清洗时，因检修场地狭窄、相互干涉，须将配重辊与配重杆分离，拆出配重杆及定位套后，才能吊出配重辊；上面两项检修，拆除步骤较多。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种斗提机配重杆，以解决现有技术的主要存在：1、更换下部改向滚筒的轴承或密封圈时，需要将配重辊拆出、吊起，与配重杆分离，然后拆开配重杆定位套后，将配重杆边带轴承一起拆出；2、更换配重辊或定期拆下配重辊清洗时，因检修场地狭窄、相互干涉，须将配重辊与配重杆分离，拆出配重杆及定位套后，才能吊出配重辊；上面两项检修，拆除步骤较多的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种斗提机配重杆，其结构包括第一配重杆、连接法兰、第二配重杆、支撑架、配重杆定位套、配重锟连接架，所述第一配重杆通过连接法兰和第二配重杆连接，所述第二配重杆的外部设有配重杆定位套，所述配重杆定位套与第二配重杆间隙配合，所述第二配重杆的上部通过螺丝和配重锟连接架固定，所述配重杆定位套通过螺丝和支撑架固定进一步的，所述连接法兰包括第一连接法兰、固定螺杆、连接垫片、第二连接法兰、螺帽、焊接口，所述第一连接法兰通过固定螺杆、螺帽的配合与第二连接法兰固定，所述第二连接法兰与第一连接法兰中间垫有连接垫片，所述固定螺杆、螺帽通过螺纹进行配合，所述第一连接法兰的上部、第二连接法兰的下部均设有焊接口。

进一步的，所述第一连接法兰通过焊接口和第二配重杆通过焊接固定。

进一步的，所述第二连接法兰通过焊接口和第一配重杆通过焊接固定。

进一步的，所述配重杆定位套通过4个螺丝和支撑架固定

进一步的，所述第一配重杆为圆柱形实心结构。

进一步的，所述固定螺杆一共设有4个。

进一步的，搜索固定螺杆的直径为1.5-2cm。

本实用新型的有益效果：通过设有连接法兰，更换下部改向滚筒的轴承或密封圈时，只需要拆除连法兰即可，而不需要拆除配重辊部份；同样的，清洗或更换配重辊时，无须将配重杆和轴承部份拆除，有效的提高了设备的维护的效率和使用的便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：