[实用新型]燃料棒检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃料棒技术领域，尤其涉及一种燃料棒检测设备。

背景技术

燃料棒是由几百个二氧化铀陶瓷芯块和锆合金材料套管组成，其作为核电站的“粮仓”其重要程度不言而喻。为确保燃料棒正常运行，有效阻止放射性物质外泄，必须使锆合金在使用过程中完好无损，而这就需要对使用后的燃料棒进行缺陷检测。而目前的缺陷检测设备虽然可以检测到所述燃料棒的某一类别缺陷，但是却无法实时且准确的得知所述燃料棒的缺陷具体位置，因此，有必要提供一种改进的燃料棒检测设备，能够实时得知所述燃料棒的缺陷准确位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃料棒检测设备，能能够实时得知所述燃料棒的缺陷准确位置。

为了实现上述目的，本实用新型的燃料棒检测设备包括安装模块、安装在所述安装模块上的轴向定位模块，所述轴向定位模块包括第一夹紧轮组件、第二夹紧轮组件及旋转位移传感组件，所述第一、第二夹紧轮组件分别包括相对设置且可被驱动发生相对移动的第一夹紧轮、第二夹紧轮，所述旋转位移传感组件与所述第一夹紧轮、第二夹紧轮之一相连，所述第一夹紧轮及第二夹紧轮用来夹紧放入所述燃料棒检测设备的燃料棒并被所述燃料棒的上下移动所驱动旋转进而将旋转传递给所述旋转位移传感组件，所述安装模块形成有供所述燃料棒穿过的通道。

与现有技术相比，所述燃料棒检测设备通过所述轴向定位模块的第一夹紧轮组件、第二夹紧轮组件及旋转位移传感组件的配合，既能够起到夹紧定位所述燃料棒的作用，更能够实时检测所述燃料棒的轴向位移，藉此，当其他缺陷检测模块检测到所述燃料棒某个位置存在缺陷时，控制模块根据所述轴向定位模块检测的所述燃料棒的轴向位移能够准确判定所述燃料棒的缺陷具体位置，有效提升了所述燃料棒的检测效率及检测精度，同时无需接触即可实现所述燃料棒的检测。

较佳地，所述第一夹紧轮及第二夹紧轮的表面分别包胶，进而增大与所述燃料棒的摩擦，同时能起到保护所述燃料棒的作用。

较佳地，所述第一夹紧轮呈可移动设置，所述第二夹紧轮呈固定设置，所述旋转位移传感组件与所述第二夹紧轮相连进而被驱动旋转，从而有效保证了所述旋转位移传感组件的可靠性。

较佳地，所述第一夹紧轮组件还包括呈可移动设置的第一支撑架、用于安装所述第一夹紧轮的第一安装架，所述第一安装架通过螺杆安装固定在所述第一支撑架上；所述螺杆上设有位于所述第一安装架与所述第一支撑架之间的弹簧，所述弹簧能够起到防止驱动力过大进而损伤所述燃料棒的作用。

较佳地，所述燃料棒检测设备还包括设置所述安装模块上的至少一缺陷检测模块及控制模块，随着所述燃料棒相对所述燃料棒检测设备轴向移动，所述至少一缺陷检测模块实时检测所述燃料棒相应位置的信息，所述轴向定位模块实时检测所述燃料棒的轴向位移，所述控制模块接收来自所述至少一缺陷检测模块及所述轴向定位模块的相应检测信息并根据所述轴向定位模块实时检测到的轴向位移准确判定所述燃料棒的各个位置的相应信息，藉此，当其他缺陷检测模块检测到所述燃料棒某个位置存在缺陷时，所述控制模块能够准确判定所述燃料棒的缺陷具体位置。

较佳地，所述至少一缺陷检测模块包括直径检测模块，所述直径检测模块包括相对设置的两直线位移传感器，每一所述直线位移传感器分别包括探头、与所述探头相连的测杆及内置在所述直线位移传感器并可为所述测杆提供弹性力的弹性件，所述两直线位移传感器与所述第一、第二夹紧轮组件在水平方向上基本呈垂直交错设置，所述第一、第二夹紧轮位于所述探头的上方，当开始对所述燃料棒进行检测时，所述两直线位移传感器的探头分别接触在所述燃料棒的相对两侧，藉此，既能自动检测所述燃料棒直径变化并通过与所述轴向定位模块的配合使用使所述控制模块能够实时准确判定所述燃料棒的直径缺陷的具体位置，又有效提升了所述燃料棒检测设备的集成度及空间利用率。

较佳地，所述直径检测模块还包括与所述两直线位移传感器呈基本垂直设置的校准气缸，所述校准气缸用于驱动校准块伸入至所述两探头之间以起到校准的目的。

较佳地，所述校准气缸对应设置在呈固定设置的所述第二夹紧轮下方，充分利用了所述第二夹紧轮的下方空间。

较佳地，所述至少一缺陷检测模块包括外观检测模块，所述外观检测模块设置在所述直线位移传感器之一与所述第一、第二夹紧轮组件之一之间的区域，从而有效利用了空间，有利于设备的小型化。