[实用新型]一种环氧树脂成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，尤其涉及一种环氧树脂成型机。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂；现有的环氧树脂成型机每次只能安装一副模具，当改变生产的产品时，就必须将原有的模具拆掉，再将新模具装上，使得装模具的时间较长，生产率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧树脂成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环氧树脂成型机，包括工作箱，工作箱的内壁设有水平设置的气压缸，气压缸的活塞杆远离缸套的一端连接有第一安装板，气压缸通过气管与气泵连接，所述工作箱远离气压缸的一侧设有安装口，安装口内设有安装座，安装座的侧面设有第二安装板，安装口的上下两侧均设有空腔，安装座的上下两侧均固定连接有转轴，转轴与安装口的侧壁转动连接，且转轴远离安装座的一端贯穿空腔的内壁并连接有齿轮，所述空腔内设有两个对称设置的止动板，且两个止动板位于齿轮的两侧，空腔的内壁设有与止动板相对应的限位槽，止动板靠近齿轮的一侧设有与齿轮啮合的卡齿，两个止动板之间设有螺杆，螺杆的两端均贯穿止动板，且两个止动板与螺杆连接处的螺纹反向设置。

优选地，所述螺杆的一端与空腔的内壁转动连接，另一端贯穿空腔的内壁并连接有带轮，两个带轮通过皮带连接。

优选地，所述第一安装板的底部设有支撑架，支撑架远离第一安装板的一端转动连接有滚轮。

优选地，所述安装座至少有三个侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过将备用模具安装在安装座的非工作侧面的第二安装板上，这样在使用时，只需将相应的模具转动相应的角度即可，可大大节省装模时间，提高生产效率，而且利用螺杆与止动板之间的相互配合，能轻松实现对安装座的固定，避免第二安装板在工作时，出现偏移转动，导致模具配合不上。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A截面示意图。

图中：气压缸1、第一安装板2、工作箱3、气泵4、支撑架5、滚轮6、安装座7、第二安装板8、止动板9、螺杆10、齿轮11、皮带12、带轮13、转轴14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环氧树脂成型机，包括工作箱3，工作箱3的内壁设有水平设置的气压缸1，气压缸1的活塞杆远离缸套的一端连接有第一安装板2，第一安装板2的底部设有支撑架5，支撑架5远离第一安装板2的一端转动连接有滚轮6，用于支撑第一安装板2，防止活塞杆伸出太长，在第一安装板2的重力作用下折弯或折断，气压缸1通过气管与气泵4连接，工作箱3远离气压缸1的一侧设有安装口，安装口内设有安装座7，安装座7至少有三个侧面，安装座7的侧面设有第二安装板8。

安装口的上下两侧均设有空腔，安装座7的上下两侧均固定连接有转轴14，转轴14与安装口的侧壁转动连接，且转轴14远离安装座7的一端贯穿空腔的内壁并连接有齿轮11，空腔内设有两个对称设置的止动板9，且两个止动板9位于齿轮11的两侧，空腔的内壁设有与止动板9相对应的限位槽，止动板9靠近齿轮11的一侧设有与齿轮11啮合的卡齿，两个止动板9之间设有螺杆10，螺杆10的两端均贯穿止动板9，且两个止动板9与螺杆10连接处的螺纹反向设置，螺杆10的一端与空腔的内壁转动连接，另一端贯穿空腔的内壁并连接有带轮13，两个带轮13通过皮带12连接，通过皮带12的连接作用，可同时转动两个螺杆10，提高效率。