[实用新型]混凝土电力杆梢部挡浆金属板

说明书

技术领域

本实用新型涉及输变电电力线路混凝土线路杆生产过程中使用的模具技术领域，具体是一种混凝土电力杆梢部挡浆金属板。

背景技术

现有混凝土电力线路电杆生产离心成型时，电杆梢径挡浆钢板是平板端面的，虽然生产过程比较简单，但是在电杆生产离心过程中，使用平板端面挡浆板的密封性较差，造成电杆生产离心时容易产生跑浆缺陷，并且电杆生产离心成型后电杆梢端面是平面，运输时容易被碰撞缺角崩裂，安装缺角崩裂的混凝土电力杆就很难看，所以混凝土电力线路电杆生产企业都不希望出现这种状况。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有混凝土电力线路平板平面端面的电杆梢径挡浆钢板为平面的缺点，使得电杆梢端面不容易出现被碰撞而掉落的情况，设计一种不同于平板端面的电杆梢部挡浆金属板，实现电杆生产离心时电杆钢模密封性好的要求，又能使成型后的电杆梢径端面成弧形凸面，美观，不容易被碰撞缺角崩裂。

本实用新型是这样实现的：

混凝土电力杆梢部挡浆钢板结构如下

一种混凝土电力杆梢部挡浆金属板, 其特征是： 包括挡浆金属板主体，其特征是：挡浆金属板主体采用圆形金属板制成，外部设有凸台，凸台的外直径为D2，凸台端部有球径为RD1的内凹半球面，挡浆金属板主体直径D2与电杆钢模梢部端板锚固贴合，D1镶套进电杆钢模内壁，挡浆金属板中间开有内孔，内孔的直径为d。

所述的凸台端部球径RD1根据混凝土电力杆梢部的凸球面大小进行设计。

所述的挡浆金属板为普通钢板，或者耐磨的渗碳型合金钢板。

本实用新型工作原理及过程

将混凝土电力杆金属构件成型时，挡浆金属板D2端面与电杆钢模梢部端板锚固贴合，凸台D1端面镶套进电杆钢模内壁，当浇注水泥以后，离心，就可以起到挡住电杆钢模内水泥砂浆不外跑作用，成型的混凝土电力杆梢部就会呈现凸球形端面。

本实用新型的有益效果

1、目前无论是混凝土电力线路杆，还是其它水泥杆，梢部端面总是采用平面钢板钢板封住，浇灌水泥浆离心时，其梢部端面封头为平面，容易漏浆，本实用新型的实施不但避免了电杆离心时水泥沙浆从挡浆钢板与电杆钢模壁缝隙跑出去的现象，而且减小了电杆在吊装或运输过程中梢部端面封头被碰掉的几率。

2、目前电杆梢部挡浆板密封件没有标准颁布过，也未见有文献报道过，根据我们的市场调查和资料检索，目前还没有研发出适合实际生产需求的普通电杆梢径挡浆金属板；所以，设计一种有凸球面端面的电杆梢部的混凝土电力线路杆，对行业有非常重要的作用；改进普通电杆梢部挡浆板将对电杆的质量保证起到积极的作用。

3、生产电杆过程仅仅是改进挡浆板一个部件，混凝土浇筑时不影响施工，操作也较简便，电杆离心成型时，只需要电杆梢部挡浆板的D2外径端面与电杆钢模梢部端板锚固贴合，凸台D1端面镶套进电杆钢模内即可。

附图说明：

图1是带有凸台球面端面的梢径金属板挡浆钢板剖面主视图。

图2是安装带有凸台球面端面的梢径金属板挡浆钢板剖面主视图。

图3是电杆浇灌水泥浆离心后端面梢部示意图。

图中数字序号对应的零部件名称：

1-挡浆金属板主体，2-凸台，3-挡浆金属板内孔，4-浇注混凝土以后的电力杆梢部，5-混凝土电力杆主体，6-混凝土电力杆端部。

具体实施方式

制作混凝土电力杆梢部挡浆金属板, 其特征是：挡浆金属板主体1采用圆形金属板制成，外部设有凸台2，凸台2的外直径为D2，凸台2端部有球径为RD1的内凹半球面，挡浆金属板主体1直径D2与电杆钢模梢部端板锚固贴合，D1镶套进电杆钢模内壁，挡浆金属板中间开有内孔3，内孔3直径为d。

凸台2端部球径RD1根据混凝土电力杆梢部的凸球面大小进行设计。电杆浇灌水泥浆离心后端面梢部4是凸圆形的，混凝土电力杆主体电力杆主体5的另一端为根部锚固板6。

挡浆板为Q235B材料制作，生产出来的混凝土电力杆主体5的梢部4具有凸台端部。

应用实施例

本申请人2015年以前采用平板形端面封头，浇注水泥时电杆离心时水泥沙浆从挡浆钢板与电杆钢模壁缝隙跑出去，经过2016年对混凝土电力杆梢部挡浆金属板改进，再也没有发生电杆离心时水泥沙浆从挡浆钢板与电杆钢模壁缝隙跑出去的现象，而且减小了电杆在吊装或运输过程中梢部端面封头被碰掉的几率，运输到工地电杆的完好率由原先的90%提高到98%。