[实用新型]一种弹簧裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产加工装置领域，具体涉及一种弹簧裁切装置。

背景技术

弹簧加工的一般工序依次包括：卷簧、裁切、开档、弹压成型。在卷簧后弹簧是由一根钢丝卷起而成的，所以在卷簧步骤完成后，弹簧长度比较长；因此需要将这一根长的弹簧裁切成多段较短的弹簧。

大部分弹簧加工厂采用的裁切方法是将弹簧套在一根固定管上，在然后手持切割机切断弹簧；但是这种方法存在诸多的不足：其一、手动劳动量比较大，费时费力；其二、由于弹簧是一圈一圈的，相邻的圈之间的间距比较小，所以很容易同时切断相邻的圈，导致弹簧报废，造成生产损失，给工厂带来经济损失；其三、在弹簧裁切工序中，有时候需要将一根长弹簧裁切成圈数相同的若干根弹簧，有时候需要裁切成不同圈数的弹簧，采用传统方法，难以同时满足这两种要求。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种弹簧裁切装置，包括基座和切割机，还包括一个放置架；所述基座截面为“凹”字形；所述切割机滑动连接在设于所述基座底部；

所述放置架包括横板、定位板、压板、定位螺栓和固定螺栓；所述横板一端通过合页铰接在所述基座右部上端，另一端通过固定螺栓可拆卸连接在所述基座的左部上端；所述定位螺栓竖直依次穿过所述压板和横板中间，且与所述横板螺纹连接；所述压板下部等距竖直设于若干所述定位板，所述定位板竖直穿过所述横板；

所述定位板下部具有一个横向的让刀槽和一个纵向的卡槽；所述让刀槽的竖直方向的深度大于所述卡槽竖直方向的深度，且所述让刀槽的槽口与所述切割机的刀盘位于同一竖直平面上。

优选的，所述切割机包括切割机本体和底座；所述切割机本体设于所述底座上；所述底座的下部截面为等腰梯形；所述基座的下部表面上具有一个滑槽，所述滑槽的截面也为等腰梯形；所述底座下部滑动连接在所述滑槽内。

进一步的，所述底座的右部还水平固定连接有一个电动推杆；所述电动推杆的右端固定连接在所述基座的的右部内侧面上。

优选的，所述定位板的下部为圆弧状。

有益效果：

1、本实用新型通过设置放置架可以保证在切割时只会切断相邻的圈中的一个圈，不会误切到旁边的弹簧圈；避免了产品的浪费。

2、本实用新型可以按照加工要求将弹簧切断成等圈的若干段，也可以切割成不同圈数的若干段。

3、本实用新型装载弹簧方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型放置架的剖视图；

图3为定位板的结构示意图；

图4为滑槽的截面图。

附图标记如下：

1、基座；11、滑槽；21、底座；22、切割机本体；31、横板；32、压板；33、定位板；331、让刀槽；332、卡槽；34、定位螺栓；35、固定螺栓；36、合页；4、电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：

如图1、2所示，本实用新型所述一种弹簧裁切装置，包括基座1和切割机，还包括一个放置架；基座1截面为“凹”字形；切割机滑动连接在设于基座1底部；

放置架包括横板31、定位板33、压板32、定位螺栓34和固定螺栓35；横板31一端通过合页36铰接在基座1右部上端，另一端通过固定螺栓35可拆卸连接在基座1的左部上端；具体的上在基座左部上端预留一个与紧固螺栓适配的螺纹孔图中未标出，装载待切断弹簧时，取下固定螺栓35，向上翻起横板31的一端即可；切断时，拧上固定螺栓35即可。

定位螺栓34竖直依次穿过压板32和横板31中间，且与横板31螺纹连接，压板32可以沿着定位螺栓34上下滑动；横板中间预留有一个有定位螺栓31相适配的螺纹孔（图中未标出），以此来使横板31和定位螺栓34螺纹连接；压板32下部等距竖直设于若干定位板33，定位板33竖直穿过横板31；定位板33和横板可以相对上下滑动；装载待切弹簧时，拧下定位螺栓34,再将压板32和定位板33抽出，装上弹簧即可；安装结束后，再将压板32和定位板33插进横板上即可。