[实用新型]一种可调节接触面角度的岩石试样制作模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及岩石试样制作技术领域，具体涉及一种可调节接触面角度的岩石试样制作模具，通过煤、砂、水泥、石膏等不同物质组合混合物的灌注，用于实现制作具有不同大小岩层间接触面倾角的标准试件的目的。

背景技术

在岩石力学领域，岩层的覆存往往存在不同的倾角，对岩层覆存的稳定性具有一定的影响，进而影响工程围岩稳定性。目前为研究不同岩性结构接触面倾角对岩石试件力学特性的影响，在制作岩石试件时，先将不同岩性的试件制作出一定倾角的接触面，然后通过强力胶对不同岩性的试件进行粘合。在此过程中，不同岩性具有倾角接触面的制作往往具有一定的误差，导致接触面的粘合存在一定的裂缝，进而影响岩石试件在加压过程中的力学表现。目前对能够一次生成同一标准试件中不同岩性间具有一定倾角接触面的岩石模具的研究鲜有所闻。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种易于加工、结构简单、拆装方便，制作不同岩层接触面角度，用于岩石相关试验中的类岩石试件模具制作机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可调节接触面角度的岩石试样制作模具由底座、模具板和连接装置组成，其中底座由底基板、半圆弧卡槽构成；模具板分为底板、侧板、隔离板和顶板；连接装置由垂直杆、连接杆和螺栓组成。底基板与底板铰接连接，在底基板与底板两侧均有一个连接孔，螺栓、螺母通过连接孔与标有角度刻度线的半圆弧卡槽连接，实现调节底基板与底板间角度的目的。底板的两端各存在一个顶部有连接孔的垂直杆，带有螺纹的连接杆穿过垂直杆连接孔与侧板连接。顶板为坚硬铁皮，从具有导槽的侧板顶部穿过，实现切平岩石试件表面的目的。侧板一面沿高度方向标有刻度线，实现确定不同岩层高度的目的；侧板每隔 100mm有一个卡槽，隔离板的厚度与卡槽一致，实现一次生成多个标准试件的目的。

本实用新型的有益效果：

由于采用了上述技术方案，本实用新型能直接预制成具有不同岩层接触面倾角用于相关岩石试样的类岩石试件模具，该模具易于加工、结构简单，可以浇筑成具有明显接触面倾角的立方体类岩石材料试样，用于单轴压缩等试验中研究倾角对岩层结构稳定性的影响。与现有技术相比，具有以下优点：

(1)本实用新型能够浇筑成具有不同岩层接触面倾角的立方体类岩石材料试样，可用于研究不同岩性耦合时，倾角对类岩石材料力学特性的影响。

(2)本实用新型通过半圆弧卡槽实现了接触面倾角从0°到90°的可控性。

(3)本实用新型构思巧妙，结构简单，拆装方便。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1是一种可调节接触面角度的岩石试样制作模具侧视图。

图2是一种可调节接触面角度的岩石试样制作模具俯视图。

图3是一种可调节接触面角度的岩石试样制作模具正视图。

附图标记说明：1.底基板 2.半圆弧卡槽 3.底板 4.侧板 5.隔离板 6.顶板 7.垂直杆 8.连接杆 9.螺栓 10.螺母

具体实施方式

参照图1、2、3对本实用新型的实施例进行说明，一种可调节接触面角度的岩石试样制作模具，由底座、模具板和连接装置组成，其中底座由底基板1、半圆弧卡槽2构成；模具板分为底板3、侧板4、隔离板5和顶板6；连接装置由垂直杆7、连接杆8、螺栓9和螺母10组成。首先将岩石试样制作模具进行组合安装，底座和底板3进行铰接连接，将底基板1和底板3的张开角度按照半圆弧卡槽2上的刻度线调节到所需角度后，上紧螺栓9；将两端带有螺纹、中间有孔的连接杆8套于垂直杆7上；两个两端有孔的侧板4套于连接杆8上，侧板4中带有高度方向刻度线的一侧朝内，将隔离板5放置于两个侧板4的卡槽中，通过螺栓9作用于连接杆8上将整个装置固定。完成模具的组装后，参照侧板4内侧的高度刻度线将模拟第一种岩性的混合物灌注于模具内，待表面平整且基本不易变形以后，继续灌注第二种岩性的混合物，至灌注到短边侧板4 的顶部，然后将顶板6从模具侧面沿两侧板顶端导槽插入，将顶板6上方多余的混合物移去。待岩石试样成型和参数性能稳定以后，将各个模具板拆除，即得到所需岩石试样。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果，都属于侵权，本实用新型可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。