[实用新型]钢材酸洗前处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢材酸洗设备，特别涉及一种钢材酸洗前处理装置。

背景技术

钢材酸洗是指，要使带钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢材的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮。

热轧厂生产的热轧带钢板卷，是轧制和卷取的，带钢表面在相应的条件下生成的氧化铁皮，能够很牢固地覆盖在带钢的表面上，并掩盖着带钢表面的缺陷。从轧钢的角度来讲，若将这些带氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制将会带来许多问题：一是在大量下压的条件下进行轧制，会将氧化铁皮压入带钢的基体，影响冷轧板的表面质量及加工性能，甚至造成废品；二是氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统会损坏循环设备，缩短乳化液的使用寿命；三是损坏了表面光洁度和加工精度都很高并且价格昂贵的冷轧辊。因此，带钢在冷轧之前，必须清除其表面氧化铁皮，以保证所生产的冷轧带钢的表面质量。

成卷钢材进入酸洗之前，需先开卷而后对钢材表面氧化铁皮进行松动，使其钢材进入酸洗装置中后酸溶液能够充分进入到钢材中，与氧化铁皮进行化学作业，将钢材表面氧化铁皮去除。

现有技术的不足之处在于，一般通过弯曲钢材或是对钢材表面进行刮蹭，从而将钢材表面氧化铁皮破裂，这样做一般会有锈屑残渣存留在钢材表面，继续进入到酸洗装置中，与酸溶液进行化学反应，造成酸溶液浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢材酸洗前处理装置，具有去除钢材表面残渣，节约资源的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢材酸洗前处理装置，包括机架，所述机架沿钢材进料方向依次设有用于输送钢材进入的夹送辊机构、用于使钢材产生弯曲变形的弯曲机构、对钢材表面进行松动的破鳞机构、对钢材表面残渣进行收集的吸尘装置、用于展平钢材且将钢材输送至酸洗装置的展平机构。

采用上述结构，钢材在夹送辊机构的驱动下进入到弯曲机构中，通过弯曲机构对钢材表面进行弯曲变形，使其钢材表面的氧化铁皮破裂，增大氧化铁皮之间孔隙裂缝，进而通过破鳞机构对氧化铁皮进行松动，进一步增大氧化铁皮之间孔隙裂缝，进而通过吸尘装置将破裂后的氧化铁皮残留于钢材表面的残渣收集起来，避免残渣进入到酸洗装置中与酸溶液进行化学反应；而后经展平机构输送到酸洗装置中进行酸洗，使其酸洗装置中酸溶液充分融入氧化铁皮内，与氧化铁皮产生化学反应，更彻底的将氧化铁皮清理下来，使其钢材表面更加洁净；展平机构同时将弯曲过后的钢材表面展平，使其钢材能够更加轻松的进入到酸洗装置中进行清洗。

进一步优选为：所述吸尘装置包括位于钢材上方用于收集钢材表面残渣的吸尘腔、位于机架上的吸尘泵、两端分别与吸尘腔顶部和吸尘泵连通的吸尘管道以及位于钢材下方的收集箱，所述吸尘器出风口通过出尘管道与收集箱连通。

采用上述结构，通过收集箱设置在钢材下方，使其钢材下表面的残渣在重力作用下掉落于收集箱内；同时，吸尘泵启动，通过吸尘腔将钢材上表面的残渣吸收，进而经出尘管道导入收集箱内，将残渣统一收集起来进行处理。

进一步优选为：所述吸尘腔两端通过驱动件五相对机架上下滑动，所述吸尘管道采用软管。

采用上述结构，通过驱动件五驱动吸尘腔相对机架上下滑动，调节吸尘腔与钢材之间的距离，使其对不同厚度钢材施加同等大小的吸力，增强对残渣的收集效果。

进一步优选为：所述弯曲机构包括设置于机架上的若干固定辊以及相对机架上下滑动且与固定辊错位设置的若干活动辊。

采用上述结构，通过若干固定辊对钢材起到支撑作用，进而通过活动辊相对机架上下滑动，对钢材进行挤压，使其钢材弯曲变形，破裂钢材表面的氧化铁皮。

进一步优选为：所述破鳞机构包括两分别设置于钢材上、下两端且对钢材表面进行松动的钢丝辊。

采用上述结构，通过设置在钢材上下表面的钢丝辊，对钢材两表面进行松动，进一步增加钢材表面的氧化铁皮上的空隙裂缝，使其钢材进入酸洗装置后，酸洗得更加充分。

进一步优选为：所述活动辊通过丝杆传动装置相对机架上下滑动，活动辊两端转动连接有安装座，机架上开设有供安装座仅能上下滑动的滑槽，所述丝杆传动装置包括两分别竖直穿过两侧安装座且与安装座螺纹配合的丝杆，丝杆一端与机架转动连接，另一端与驱动电机连接。