[实用新型]可充分冷却叶棱的密炼机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密炼机中部件，尤其是指一种可充分冷却叶棱的密炼机转子。

背景技术

转子是密炼机上的重要部件，转子的结构直接影响密炼机炼胶质量和炼胶效率；转子上设置螺旋状的叶棱，在密炼机工作时，胶料在密炼机内受到转子上叶棱的挤压和剪切，并与配合剂表面充分接触，实现炼胶目的；但是，随着密炼机的不断运行，密炼机内的温度逐步升高，且叶棱不断剪切和摩擦物料，导致叶棱的温度逐步升高，影响物料剪切也影响到炼胶机内的温度；而且炼胶时，密炼机内必须保持一个较佳的温度，才能实现最佳的炼胶效果，因此，密炼机内的温度也是炼胶的一个重要条件。

有鉴于此，本设计人针对上述密炼机转子结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密炼机转子，通过冷却转子的叶棱来控制密炼机内的温度，使得密炼机保持一个较佳的温度来提高炼胶效果。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种可充分冷却叶棱的密炼机转子，其包括有转子本体及设置于转子本体内的冷却结构；所述转子本体的外壁设置有多个叶棱，及在轴向上开设一长条槽，所述长条槽具有一贯穿转子本体一端的开口端和一由开口端向转子本体另一端延伸的封闭端；所述冷却结构包括有至少两个由开口端伸至封闭端的冷却管，所述冷却管一端连接外接水管且与开口端活动密封连接，另一端延伸至封闭端；所述叶棱内部开设有连通所述长条槽的支槽，所述冷却管在对应支槽位置设置多个喷水孔，所述喷水孔内设置有可受水压冲力而凸伸于喷水孔外的喷水管，所述喷水管分布多个洒水孔。

所述喷水管为一伸缩管。

所述喷水管于所述喷水孔旋转设置。

所述冷却管的周壁均匀分布的所述喷水孔。

所述转子本体开设有连通长条槽内外的出水孔，且所述出水孔固定连接一出水管，所述出水管连接一抽水设备；所述转子本体开设有一位于长条槽槽壁的出水环流道，所述出水环流道和长条槽连通，所述出水孔设置于出水环流道上；所述出水环流道包括有靠近长条槽的第一环部和远离长条槽的第二环部，所述第二环部是由相邻所述第一环部一侧向另一侧渐扩，所述出水孔连通所述第二环部。

采用上述结构后，本实用新型密炼机转子在转子本体内壁开设有长条槽和所述叶棱内部开设有连通所述长条槽的支槽，所述冷却管在对应支槽位置的所述喷水孔内设置有可受水压冲力而凸伸于喷水孔外的喷水管；当密炼机工作时，通入冷却水，冷却水向长条槽内壁喷射，在叶棱处，所述喷水管受水压冲力伸向叶棱处的支槽，冷却水可喷射至支槽内壁，充分冷却叶棱，进一步对转子本体进行冷却，冷却效果更好，进而控制密炼机内的炼胶温度，提高炼胶效果；而且所述喷水管具有第一位置和第一位置，所述第一位置为所述喷水管受水压冲力伸出喷水孔，所述喷水管可更靠近转子本体的内壁，可充分对转子本体进行冷却；所述第二位置为撤下水压冲力后所述喷水管缩回喷水孔，这样方便冷却管的安装和拆卸；当喷水管喷水时，冷却水可通过各个洒水孔向长条槽内壁或支槽内壁喷射冷却水，使得冷却水喷射更全面，冷却效果更好。

附图说明

图1为本实用新型密炼机转子的结构示意图；

图2为本实用新型密炼机转子的侧视示意图；

图3为本实用新型密炼机转子的冷却结构的示意图；

图4为本实用新型喷水管缩回喷射孔的结构示意图；

图5为本实用新型喷水管伸出喷水孔的结构示意图；

图6为图5中的局部放大示意图。

符号说明

转子本体1冷却结构2

叶棱11 长条槽12

冷却管21 支槽13

喷水孔22 喷水管23

洒水孔231出水孔15

出水环流道14 第一环部141

第二环部142。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。