[实用新型]一种散热风道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体地说是一种散热风道系统。

背景技术

目前，制冷器具的冷凝器主要有两种散热方式：自然对流换热和强制对流换热。其中，强制对流换热方法(简称风冷冷凝)是通过风机、简易风道大幅增加换热效率，使制冷效率大幅提升。但是，目前市面上的制冷器具风冷冷凝系统，受压缩机仓内部结构限制，一般是左右放置，即风机水平放置在冷凝器左侧或右侧，没有设置复杂的风道，仅仅通过一个简易的导风圈和密封海绵来达到导风作用，这种方法难免因密封不好造成风的短路和乱流，降低风循环效率。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种散热风道系统，应用在制冷设备外置冷凝器的散热上，通过将离心风机设置在冷凝器的上方并配有桶状风道，大幅提高散热效率，改善压缩机制冷效率，降低整机能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种散热风道系统，包括设置在压缩机仓内的压缩机和位于所述压缩机一侧的风冷冷凝装置，所述压缩机仓的仓盖上设有进风口和出风口，所述进风口临近所述压缩机设置，所述风冷冷凝装置包括：

离心风机，其进风面朝向下方设置在桶状风道的顶端，所述离心风机的出风嘴穿过所述出风口延伸至所述压缩机仓外；

桶状风道，所述桶状风道为圆台形空腔结构，其底端设有矩形容纳盒，所述矩形容纳盒为与所述桶状风道相连通的上下端开口的空腔结构，矩形容纳盒的底端与支架的顶端相连；

冷凝器，内置于所述矩形容纳盒中，其外形尺寸与所述矩形容纳盒的外形尺寸相匹配；

支架，其底端具有朝向外侧弯折的水平翻边。

本实用新型的结构特点也在于：

所述桶状风道的内壁上端设有一圈导风圈，所述导风圈紧邻所述离心风机出风口设置。

所述所述桶状风道的顶端横截面尺寸小于底端横截面尺寸。

所述风冷冷凝装置的底部设有接水盘，所述支架底端的水平翻边放置在所述接水盘上。

所述支架底端的水平翻边与所述接水盘之间设有减震器。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型的散热风道系统，将离心风机放置在冷凝器的上方，并设有桶状风道，相较于现有技术中将风机水平放置在冷凝器左侧或右侧的方式，本实用新型的散热风道密闭、风向可控，利用热气上升的原理，冷凝器产生的热量自然上升，更容易被离心风机吸入，再直接排出至压缩机仓外，可减少压缩机仓内风短路和断路的发生概率，大幅提高散热效率，改善压缩机制冷效率，降低整机能耗；

2、本实用新型中，将接水盘设置在风冷冷凝装置的底部，能够增加接水盘中化霜水蒸发速度，且蒸发时吸热，进一步增强冷凝器的散热效率；

3、本实用新型使用离心风机，相较于轴流风机具有体积小、效率高的优势，使整体占用空间小，可调整性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型风冷冷凝装置放置在接水盘上时的结构示意图；

图3为本实用新型风冷冷凝装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型风冷冷凝装置的分解结构示意图。

图中，1压缩机仓；2仓盖；3压缩机；4风冷冷凝装置；5进风口；6出风口；7离心风机；8出风嘴；9矩形容纳盒；10冷凝器；11支架；12水平翻边；13导风圈；14接水盘；15减震器；16桶状风道。

具体实施方式

参见图1(图中显示为仓盖2打开状态)，本实施例的散热风道系统，包括设置在压缩机仓1内的压缩机3和位于压缩机3一侧的风冷冷凝装置4，压缩机仓1的仓盖2上设有进风口5和出风口6，进风口5临近压缩机3设置。

参见图2至图4，风冷冷凝装置4包括：

离心风机7，其进风面朝向下方设置在桶状风道16的顶端，离心风机7的出风嘴8穿过出风口6延伸至压缩机仓1外；

桶状风道16，桶状风道16为圆台形空腔结构，其顶端横截面尺寸小于底端横截面尺寸，其底端设有矩形容纳盒9，矩形容纳盒9为与桶状风道16相连通的上下端开口的空腔结构，矩形容纳盒9的底端与支架11的顶端相连；

冷凝器10，内置于矩形容纳盒9中，其外形尺寸与矩形容纳盒9的外形尺寸相匹配；

支架11，其底端具有朝向外侧弯折的水平翻边12，支架11的设置一方面用于支撑上方的桶状风道16、冷凝器10及离心风机7，另一方面使风可由底部进入桶状风道16。