[实用新型]一种标签覆膜机的收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及标签覆膜机技术领域，具体为一种标签覆膜机的收料装置。

背景技术

标签覆膜机使用时会利用到不干胶，不干胶的底纸在使用后需要回收，现有的不干胶的底纸回收方式原始，多采用人工回收，影响生产效率，增加了人力成本，为此，我们推出一种标签覆膜机的收料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签覆膜机的收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签覆膜机的收料装置，包括标签覆膜机本体，所述标签覆膜机本体的上端设有伺服电机安装箱，所述伺服电机安装箱的内腔上部安装有伺服电机，所述伺服电机安装箱的内腔上部左侧安装有轴承，所述伺服电机的输出端贯穿轴承和伺服电机安装箱的左侧壁且连接有收料辊轴，所述收料辊轴的表面套接有回收转筒，所述回收转筒的外侧套接有回收纸筒。

优选的，所述标签覆膜机本体的底部安装有支腿架。

优选的，所述伺服电机安装箱的前部上侧通过螺钉安装有检修板。

优选的，所述伺服电机安装箱的右侧上部设有散热格栅。

优选的，所述收料辊轴的表面设有对接凸起，所述回收转筒的内部设有对接槽，所述对接凸起插接于对接槽的内部。

优选的，所述回收转筒包括挡板和回收纸筒套接筒，所述回收纸筒套接筒的表面设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在原标签覆膜机本体的基础上增加了收料辊轴，该收料辊轴由伺服电机驱动，将不干胶的底纸通过回收纸筒卷绕回收，起到了提高生产效率，降低人力成本的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伺服电机安装箱内部结构示意图；

图3为本实用新型回收转筒结构示意图。

图中：1标签覆膜机本体、2支腿架、3伺服电机安装箱、4散热格栅、5 检修板、6螺钉、7收料辊轴、8回收纸筒、9回收转筒、91挡板、92回收纸筒套接筒、10防滑套、11对接槽、12伺服电机、13轴承、14对接凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种标签覆膜机的收料装置，包括标签覆膜机本体1，所述标签覆膜机本体1的上端设有伺服电机安装箱3，所述伺服电机安装箱3的内腔上部安装有伺服电机12，所述伺服电机安装箱3的内腔上部左侧安装有轴承13，所述伺服电机12的输出端贯穿轴承 13和伺服电机安装箱3的左侧壁且连接有收料辊轴7，所述收料辊轴7的表面套接有回收转筒9，所述回收转筒9的外侧套接有回收纸筒8。

进一步的，所述标签覆膜机本体1的底部安装有支腿架2，通过支腿架2 的放置，便于标签覆膜机本体1的平稳放置。

进一步的，所述伺服电机安装箱3的前部上侧通过螺钉6安装有检修板5，通过检修板5的设置，便于对伺服电机安装箱3内部设备的检修维护。

进一步的，所述伺服电机安装箱3的右侧上部设有散热格栅4，通过散热格栅4的设置，可以很好的为伺服电机安装箱3内部提供散热。

进一步的，所述收料辊轴7的表面设有对接凸起14，所述回收转筒9的内部设有对接槽11，所述对接凸起14插接于对接槽11的内部，通过对接凸起14插接于对接槽11的内部的设置，使得回收转筒9的安装牢固便利。

进一步的，所述回收转筒9包括挡板91和回收纸筒套接筒92，所述回收纸筒套接筒92的表面设有防滑套10，通过防滑套10的设置，在回收纸筒8 安装于回收纸筒套接筒92的外侧后，起到防止回收纸筒8脱落的作用。

具体的，使用时，通过检修板5的设置，便于对伺服电机安装箱3内部设备的检修维护，通过散热格栅4的设置，可以很好的为伺服电机安装箱3 内部提供散热，通过对接凸起14插接于对接槽11的内部的设置，使得回收转筒9的安装牢固便利，通过防滑套10的设置，在回收纸筒8安装于回收纸筒套接筒92的外侧后，起到防止回收纸筒8脱落的作用，在原标签覆膜机本体1的基础上增加了收料辊轴7，该收料辊轴7由伺服电机12驱动，将不干胶的底纸通过回收纸筒8卷绕回收，起到了提高生产效率，降低人力成本的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。