[实用新型]一种服装革导辊凸台

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装领域，具体为一种服装革导辊凸台。属于服装材料机械设备领域。

背景技术

服装革是软型革，按品种不同其厚度多在0.5～1.1mm间。多以黄牛皮、山羊皮、绵羊皮、猪皮等为原料，用铬鞣法制作，有正面革、绒面革和毛革两用之分。大多是染色的，除绒面革及个别不涂饰革外，多数须经涂饰。共性的质量要求是穿着舒适和耐用美观。服装革的面积以大为佳，可提高成衣出裁率，减少拼缝。

目前现有的服装革导辊台，都是平行设计，在水平面上进行服装革的运输和传递是容易产生多种问题的，服装革的材质不同于普通面料，服装革多以黄牛皮、山羊皮、绵羊皮、猪皮等为原料，用铬鞣法制作，有正面革、绒面革和毛革两用之分，在生产的过程中容易产生内气泡和折印，在导辊传递中，如果是平面，没有办法对服装革进行基本的处理，服装革材质较厚，表面粗糙，容易与台面发生摩擦，造成运输的阻隔，对表面产生磨痕，影响使用效果，所以设计一种服装革导辊凸台，是客观实际存在的需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装革导辊凸台，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种服装革导辊凸台,包括滚革层、滚轮台、电机和导辊，所述滚革层包括固定设置的凹杆，所述凹杆上固定设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有钢棍，所述钢棍末端固定设置有螺丝，所述凹杆下方固定设置有连接架，所述连接架后方由连接螺丝旋转安装，所述滚轮台下固定设置有基座，所述基座上固定设置有滚轮，所述滚轮中间固定设置有凸台，所述电机组后方固定设置有散热孔，所述散热孔前方固定焊接有转轴，所述转轴中心固定焊接有滚动轴，所述滚动轴外固定焊接有连盖，所述滚动轴穿过连盖外焊接有卡扣，所述卡扣后方设置有传输带，所述电机上设有线路，所述导辊前段固定设置有接头，所述导辊表面固定设置有防静电层，所述导辊内固定设置有内芯，所述内芯外固定设置有加厚钢。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢棍上固定设置有旋转螺纹，所述螺丝上固定设置有纹路，所述凹杆为固定连接，所述连接架为对立固定设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接螺丝和凹槽皆为内置型，所述基座为固定焊接，所述滚轮为多量阵列排列，所述凸台为硬胶设计。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热孔为缕空设计，所述转轴为圆盘型，所述滚动轴上自带机油，所述连盖和卡扣皆为固定焊接，所述传输带内含钢丝，所述线路为内置型。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接头为固定设置，所述防静电层为外包设计，所述内芯与接头固定焊接，所述加厚钢为圆柱形包裹设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在导辊的内芯设置加厚钢，提供了导辊的整体耐用性，外面包裹的防静电层在与服装革接触时，避免了静电的产生，不会产生拖拽和粘连的问题，通过钢棍和螺丝连接固定在滚轮台上方凹杆，增加了稳定性，内部设置电机，便于导辊的旋转运动，带动下方的服装革。

2.通过平行台上设置滚轮，在上方电机带动导辊之后，会对服装革进行移动，服装革的下方接触有滚轮，即可带动滚轮旋转，保证了服装革运输的流畅性，在平台上设置凸台，形成一种服装革导辊凸台，在服装革进入凸台和导辊接触时，会在保证传输的基础上与硬胶材质的凸台进行挤压，对服装革的内气泡和折印进行梳理和清理。

附图说明

图1为本实用新型一种服装革导辊凸台结构示意图；

图2为本实用新型一种服装革导辊凸台滚革层侧面图；

图3为本实用新型一种服装革导辊凸台电机示意图；

图4为本实用新型一种服装革导辊凸台导辊示意图；

图中：1-滚革层、2-滚轮台、3-电机、4-导辊、11-钢棍、12-螺丝、13-凹杆、14-连接架、15-连接螺丝、16-凹槽、21-基座、22-滚轮、23-凸台、31-散热孔、32-转轴、33-滚动轴、34-连盖、35-卡扣、36-传输带、37-线路、41-接头、42-防静电层、43-内芯、44-加厚钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。